TA的每日心情 | 奋斗 2020-3-6 17:38 |
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圆盘剪剪切中常会出现镰刀弯缺陷,影响了产品最终表面质量。其原因为:
1剪刃的过量使用
1)当过度使用或不翻刃后,剪刃会出现钝化、锋利程度不一致,使钢板在剪切过程中偏移剪切中心线,造成镰刀弯。
2)剪刃直径的一致性差。随着剪切量的增加,剪刃会出现磨损,移动侧和固定侧剪刃会出现磨损偏差时,但剪切速度变化时,钢板向剪刃直径小的一方偏离,产生镰刀弯。
2夹送辊的同步性
当夹送辊凸度或设备装配平行度变化,或夹送辊压力差过大,起落不同步,也可引起钢板剪切过程中剪切中心的偏移,产生镰刀弯。
3定位精度问题
随着剪切量的不断增加,设备的各种机械间隙超出设计水平,位置检测及定位系统回馈数据出现偏差,影响剪切定位质量。
相应对策为:
1建立剪刃同步更换机制
根据钢板剪切量大小及剪刃使用状态,要求圆盘剪、碎边剪剪刃移动侧和固定侧必须同步更换或翻刃使用,防止因剪刃磨损状态不同产生的剪切力大小不一致导致的镰刀弯。
2优化调整夹送辊
入口、出口夹送辊移送侧与固定侧直径保持一致,同时通过调整液压控制系统中的比例阀,减少夹送辊压力差,保证夹送辊在起落过程中同步升降,确保钢板始终处在辊道中心,保证剪切平行度。
3调整刀缝值
但板形出现桶形时,垂直刀缝值适当增加,增加上剪刃对板边的作用力,减少头部较窄边在溜槽内的自由度,使其尽可能沿溜槽向下运行,减少镰刀弯倾向。
4提高定位精度
在圆盘剪期望位置与实际位置差别较大时,圆盘剪横移电机速度以指数函数的变化给出较大值;在差别小时,给出较小的速度,减少机械横移惯性,提高定位的精确性,避免控制系统问题导致镰刀弯。 |
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