三菱重工的风电机座

铸冶艺人

三菱重工风电机座是锡柴二分厂干的，非常大，非常好的风电铸件，在我处加工，日方人员来这里检查，探伤，都没有问题，浇注重量大概在20吨以上。据说有特色，有特点的是浇注速度，大概在400秒以上，从这里我们可以仔细琢磨它的工艺特点，为什么这么慢？

高山流水

这个零件应该怎样分型铸造？

nthdnhb1979

这样的铸件很壮观，此前只在上海铸造展览会上见过类似的大型铸件。
有些小疑问，如果是几公斤的小铸件，报废几个也就算了。但是几十吨的大铸件报废一个可能就几十万没了。
所以减少试验率，确保成功就是提高效益。
所以想问一下艺人前辈两个问题：
第一：这样的大铸件，铸造工艺一般是如何制定的。是否事前进行铸造模拟分析？
第二：万一这么大的铸件，第一次试验有大的缺陷和缩孔或其他缺陷，一般如何处理（报废或修补）。
可能涉及到企业秘密。希望艺人前辈在秘密允许的前提下，多多提建设性见解。万盼！

铸冶艺人

回复 3# nthdnhb1979


    你是南通的，应该知道无锡地区，铸造人才济济。
这种大件，老人做工艺应该很稳妥。加上现在充分利用石墨化膨胀，锡柴干这种件是比较容易的。
普通铸造企业应该做模拟。
此件冒口和冷铁很少，我提出的问题，浇注速度很长，应该仔细想想。

fishmanwang

是不是采用溢流冒口,边浇注边凝固边补缩边膨胀的顺序凝固.从没干过这么大的铸件,很难想象具体的浇注方式和工艺特点.

leaves

大件很多都是加冷铁的

zjy95381

很想学学大件的球铁工艺，可惜没机会，以后有机会向艺人老师请教

blue_knife

回复 1# 铸冶艺人


   我想其中关键点就是冒口和冷铁很少，浇注慢对补缩排气排渣有好处，但对熔炼和型砂来说是考验， 我猜想（不知道对不对哈）：浇注温度肯定不是很高（可能很低）、球化孕育处理非常好（不知道有什么诀窍，或许型内孕育都有）、铁水洁净度肯定很高、型砂（包括涂料）的耐火性能应该很好！只是这些是怎么实现的各有各的招不太好猜！

另外，慢浇是有先决条件的，如果其他条件不具备，慢浇可能会带来问题。慢浇成功可以给大家作为一个新的思路作为参考！当然希望艺人老师在不涉嫌泄密的情况下多介绍些情况！
个人意见，大多数情况下，能快速充型还是首选！

小学徒

这个件法兰多厚,件壁多厚.

铸冶艺人

回复 8# blue_knife
铸造的事情有许多很特别的工艺，我说浇注时间比较长，肯定锡柴有其理由和特点。
大家都见过机加工车间各种大大小小的三抓，四爪卡盘吧？直径从小到大，最大的有一米多，这是灰铁300材质，铸件全身加工，不许有任何缺陷。这种300灰铁件的铸造工艺就是小浇口，慢浇注，没有冒口，连出气口都没有，是全国干卡盘盘体的通用工艺，我有照片，但是不是电子版的。借鉴此工艺，使我想到现在风电件，一些单位浇注时间较长的用意。抽空我把那张照片翻拍一下，发到网上来，以解部分朋友的疑惑。

liqin

没有冒口，连出气口都没有——

.
连型腔排气孔和排渣冒口也没有?

lison606

呵呵 我回答一下三楼的提问：
1 风电自有风电铸件的一套工艺特点  这个件从上面哪个铸件的中间分型 中间上下各有个大泥心。
2  无论铸件有多大  只要它的性能和组织不合格 都要报废的 这个铸件大概在在12T（浇注重量）左右
   每吨1。5万元RMB  所以报废几个 肯定很心疼 但是那也没办法 在风电企业报废这样的铸件很正常，报废的很多的！

lison606

其次 这个铸件不加冒口 只有出气孔  冷铁只在搭子上和下平面上有 其他地方都没有冷铁。

liqin

这个铸件不加冒口——

.
补缩冒口可能没有.那其它型式冒口也没有么.

小学徒

浇注重量大概在20吨以上

这个铸件大概在在12T（浇注重量

二位.到底多少啊.

陈然

补充15楼：这个件难道有两种规格？

铸冶艺人

回复 15# 小学徒
这个铸件加工后，大约19吨重，浇注重量在20吨以上！！！

hudayong

回复 1# 铸冶艺人
避免浇注过程中的二次造渣以及让渣有足够的时间上浮

攀登者

快浇和慢浇都有理论支持，也都有成功的案例支持，就好像是少林与武当，关键在与工艺人员对技术掌握的透彻程度，实践经验比模拟更重要

blue_knife

快浇和慢浇都有理论支持，也都有成功的案例支持，就好像是少林与武当，关键在与工艺人员对技术掌握的透彻程 ...
攀登者 发表于 2010-2-23 09:50

                               
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    其实最主要的是和每个企业工艺基础特点（包括熔炼和型砂），操作习惯等有关。
比如我们企业的材质控制的比较好，铸铁出现收缩缺陷的几率小，我们在工艺设计的时候考虑补缩的因素就少，补缩冒口用的少，冒口颈都比较小！但见过其他企业的同类铸件，补缩冒口用的比较多，冒口大小和冒口颈大小都比我们的大。
慢浇能成功，那肯定是企业的其他方面做的好，铁水对砂型的热冲击、铁水充型时间长导致的温度损失及球化孕育衰退等的不利影响小。在我们这里（或许大多数铸造企业）可能就达不到要求，所以我们强调的是快浇。我们慢浇也有成功的例子，不过相对时极少数。