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楼主: 环保窑炉

[原创] 新型燃煤加热炉在锻造行业的应用[一吨煤出4~7吨锻件]

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该用户从未签到

发表于 2010-8-10 21:00:42 | 显示全部楼层
回复 31# 环保窑炉

我准备近日去使用的客户那参观一下,准备换炉子了,现在用的太费煤了,到时候去的时候联系你啊
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    2021-12-4 09:18
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-8-10 23:37:38 | 显示全部楼层
    好的,非常欢迎,到时打我手机18605319151
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     楼主| 发表于 2010-8-10 23:54:16 | 显示全部楼层
    前面我说的“某重型锻造公司,锻打单重50到500公斤的锻件,一天产量5吨左右,用煤气发生炉耗煤2吨半左右,采用新型燃煤炉后煤耗在1吨2左右,一天节煤1200公斤。欢迎感兴趣的朋友来电或邮件索要客户电话“。下面是客户的现场照片,大家可以看到原来煤气发生炉的管道还在,当初客户对这种炉子的性能持怀疑态度,为了保险起见,没有把煤气炉完全拆掉,只是把其中之一的料室留给我的炉子做实验,测试结果使客户感到不可思议,称这是今年收到的最大惊喜,现在这台炉子每天节省的煤钱比一个班组的工人工资还多,如果正常生产,一个半月就可以把买炉的钱省出来。
    东盛.jpg
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     楼主| 发表于 2010-8-10 23:58:30 | 显示全部楼层
    20100809130.jpg 20100808116.jpg 还是这个客户的照片,这是我8月9号拍的,还有视频,欢迎感兴趣的朋友留邮箱索要。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-8-15 10:39:02 | 显示全部楼层
    论坛的企业产品宣传区有本产品的视频资料,感兴趣的朋友去看看吧
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    2018-3-4 10:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-25 16:57:59 | 显示全部楼层
    我想问一下这炉子的使用寿命多长 和天然气炉子对比哪个性价比高一些 河北石家庄有你们的客户吗?
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     楼主| 发表于 2010-8-26 22:04:24 | 显示全部楼层
    这个炉子是由机械和耐火材料两部分构成,机械部分保修一年,耐火材料保修半年。正常使用的最长年限是从2007年本炉发明之初使用到现在。至于性价比,使用本炉吨件耗煤在150到300公斤之间,一般用三到八个月节省的煤钱就可以收回投资,这一点,市面上其他的炉子做不到。从实际效果来看,本炉适合于单重2吨以下的锻件,成本优势明显。天然气炉适合于单重2吨以上的锻件,产量优势明显。
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     楼主| 发表于 2010-9-10 11:00:37 | 显示全部楼层
    本炉用在镀锌加热上效果极好,比之前的炉排炉节煤一半以上。
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     楼主| 发表于 2010-9-15 09:21:27 | 显示全部楼层
    最近很多朋友打电话来咨询,想看实际用户。也有的对本炉的节煤程度提出质疑,对此,我们郑重承诺,无论您目前使用何种炉子,换了本炉后最少节煤30%,否则全额退款。
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     楼主| 发表于 2010-9-20 08:16:12 | 显示全部楼层
    祝论坛各位朋友中秋团圆,阖家欢乐,工作事业更上一层楼!
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    2017-12-20 14:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-9-20 09:08:37 | 显示全部楼层
    回复 43# 环保窑炉


        别吹了,就按你的炉子热效率能达到20%,5吨锻件耗煤1200Kg。
    就理论上讲按没有热量损失,
    240Kg煤完全燃烧的热量能把5吨钢从室温加热到始锻温度?
    5吨钢从室温加热到始锻温度需要多少热量,你先把这个数据提出来好让大家明白。
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     楼主| 发表于 2010-9-20 09:51:56 | 显示全部楼层
    朋友,是1200公斤煤把5吨锻件加热,合240公斤加热一吨好吧。你怎么算出来240公斤加热5吨来的
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     楼主| 发表于 2010-9-20 09:56:03 | 显示全部楼层
    simsjm,不要说我吹,哪天你有时间我带你实地参观一下,我们用事实说话。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-9-20 10:52:05 | 显示全部楼层
    世界上锻造加热炉热效率超过20%的可以说没有
    我现在先提一个问题,5吨钢从室温加热到始锻温度需要多少热量?
    好多问题必须以数据说话
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     楼主| 发表于 2010-9-20 16:36:30 | 显示全部楼层
    这个问题我还真回答不上来,我不是学热工的科班出身,做理论上的数据不是很在行。但是有一点,我说的一吨煤出4到7吨件是根据我们所有客户的数据计算得来,不是我信口胡诌。可能超过你的理论计算,但确实是真实的数据。其实验证这个事情也很简单,你抽两天时间,我带你去参观几家用户,我们实际测算一下,费用我出。如果是真的,也许会丰富你的理论知识,如果是假的,我再赔你的误工损失,你在这个论坛高声骂我是骗子就行。
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     楼主| 发表于 2010-10-3 19:15:19 | 显示全部楼层
    楼上朋友,谢谢您的褒奖。这个炉子目前做的最大的锻件单重在1吨半左右,8小时产量在12吨左右。再大的没做过,也想尝试用两个炉子并排烧或者对烧,但那样就得增加烧炉工,节煤率也会降低。造成这种状况的原因就是这个炉子需要人工除渣,如果做的太大,操作强度就偏高,就不实用了。目前我们也在利用这种燃烧原理做一些技术改进,改成机械除渣,但目前还在研究阶段,暂时没有成熟产品推出来。也欢迎各位业内朋友提供宝贵意见,共同为节能环保事业做出贡献。
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     楼主| 发表于 2010-10-12 16:15:19 | 显示全部楼层
    本炉节煤主要有三个原因:1、改变了传统的燃烧方式,把浪费的烟尘转化成火,利用效率提高了,这一项就能比传统炉子节煤22%以上。2、炉体采用高强度浇注料和碳化硅砌筑,密封性保温性好,这一项也能产生节煤效果。3、采用蛟龙由下往上加煤,加煤速度均匀,煤在下面,火在上面,人工掏渣,不会漏煤,这一项也能节煤。综合以上三个原因,这种炉子就能实现比传统燃煤炉节煤至少30%以上的效果,一吨煤可以出到4到7吨锻件。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-18 05:53:03 | 显示全部楼层
    看楼主的介绍都是用在小锻件上,大型煤气发生炉可以用吗?
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     楼主| 发表于 2010-10-19 18:41:06 | 显示全部楼层
    本炉在加热单重一吨半以下的锻件可以代替煤气发生炉,并且节煤效果显著,加热速度也快。对一吨半以上的锻件目前还没有试过,曾打算用两炉并排或者对烧的方式解决大型锻件的加热问题,但还没有找到合适的肯试验的客户。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-21 16:08:00 | 显示全部楼层
    半信半疑......我们公司的锻件产品只有1~10公斤左右,目前是用最原始的敞口的焦炭明火炉加热的,粗略估算1T焦炭大约产3T锻件,但是焦炭比煤炭贵了好多啊.....
    如果让我们公司使用,能不能把炉子改小了用啊
    楼主能不能发个视频到我邮箱: fox0913@163.com  
    谢谢
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