3Cr13的焊接性能怎么样？用什么焊条？

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3Cr13钢属于马氏体不锈钢，含碳量较高，有较强的淬硬倾向。在热影响区易产生粗大的马氏体组织，焊接时残余应力较大，冷裂倾向就更大。为了防止焊接接头的淬硬倾向和冷裂，除选用低氢型焊接材料外，还应采取焊前预热和焊后缓冷措施。操作时应适当加大线能量，焊后再进行高温回火以消除应力，来改善接头的组织性能。
牌号=3Cr13
材料状态=热扎、锻造或热处理
σb\Mpa=≥735
δ5\%=≥12
ψ\%=≥40
硬度\HB=≥217
热处理=本材料零件热处理工艺参数为:淬火处理
加热温度为:920～980℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷

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焊接工艺
　　18-8钢和3Cr13钢的焊接，即要保证防止晶间腐蚀，又要防止产生淬硬倾向，这两种缺陷的结果，从工艺上来说，正好相反，防止腐蚀冷却速度要快，而防止淬硬组织的方法是要快速冷却。为了能解决这类矛盾，经过反复的工艺试验，可参考下列工艺。
　　(1)焊前准备　选择焊接材料为A307，焊材直径为3.2，焊材烘干温度350℃保温2 h，焊机为AX-300型直流焊机，直流反接，V型坡口，坡口角度为65～70°，坡口为机械加工。
　　(2)焊接操作　先把3Cr13进行氧乙炔加热，待温度达到250～300℃时立即焊接。第一层采用灭弧焊法单面焊双面成型操作技术，焊接电流90A，电弧一定要击穿根部，要保证背面余高为零。第2、3层的层间温度控制在400℃。焊接电流应分别为150A及100A，焊缝宽度应压过坡口边1～2 mm，余高应控制在1～2 mm。焊完后采取缓冷工艺，主要是3Cr13一侧，热影响区加热温度为850℃左右，然后用石棉或石灰保温缓冷。
　　(3)焊后效果　焊件冷却后进行了宏观检查及X射线检查没有发现裂纹，经过几年的使用，没有出现任何问题。
根据异种钢的焊接特点，进行了焊接材料的比较，接头组织的分析，最终选择了较理想的焊接材料A307和适应的焊接工艺。

洪哥

我这是锻后产生折叠裂纹，需要气爆缺陷后进行补焊

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直接使用3Cr13焊丝，焊前预热、焊后缓冷