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[交流] 做过50MN18Cr5的进来

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-3 11:11:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    最近要搞护环,50MN18Cr5的材质
    ; e9 y/ U$ v; o! A12MW的
    & [9 s/ z4 O5 }2 W) V$ O, k" ~, r8 T! Q2 B
    锻后的硬度多少?怕锯不动。
    2 i9 _6 B1 j) q1 ]6 V
    : k6 F5 h( o( D; r# v# y4 n我认为属于奥氏体不锈钢,强度不到500Mpa,硬度小于180HB
    ! O8 w, z8 z0 B9 j5 W6 X2 Q% _
    可惜没有实践过。
    $ C/ `1 |+ c" |; a1 [; T5 _& y; S, _
    求实测的硬度值!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:46:32 | 显示全部楼层
    18-5的1.2万护环你参考JB/T7029标准,没有硬度要求的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:51:06 | 显示全部楼层
    IMG_0498.jpg & P  [4 N5 y7 N. \4 c" @5 c
    1.2万护环毛坯。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:13:33 | 显示全部楼层
    回复 3# yansh8th
    % I. D$ P1 {$ G1 i/ m' w! h3 T# G
    5 a: r& f3 q" M- r7 X
    " P5 Y; e# l4 U& Y4 O3 a# _    楼主,1.2万是锻后毛坯的价格?重量按那个算?
    ' _; C$ n* F+ B3 @7 p/ F& `/ c: M2 V$ w/ P
    锻后怎么冷却?/ v6 ]' ~) o+ s- \: s
      t& Z' X4 D5 S) G0 A( y* b
    我知道没有硬度的要求,现在是考虑一次锻造多件,然后一个一个锯下来,能不能锯动的问题!
    0 C% y$ n" t0 c9 V7 u$ z谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 13:27:24 | 显示全部楼层
    1.12MW=1.2万千瓦,(我们都习惯这么叫)!' _8 @1 g6 A* u% L. e
    2.锻造时,应当钢锭压成圆坯后再下料,然后单独进行锻造。不过要锯切下料的话很困难,我们采取热剁的方式。锻后空冷或水冷。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:45:08 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th
    / W. ?+ e" Q' z0 L) e9 O# I- Y% E) K0 R! F5 h

    ) s2 G, \" z. T    我们也打算这样干,不过我想锯切下料,省点成本。请问为什么锯切困难?
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:46:01 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th
    * k6 }) l4 f" L& y3 h9 L/ `* ]* W+ _( x+ ~! q4 X; e8 ?

    ! v) g0 S* W. [) M9 V8 {! \* y    还以为你们是1.2万一吨,我说怎么这么便宜,打算不做了,找你们直接买了!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 15:00:51 | 显示全部楼层
    。。。。。。我们买的国产锯条,锯的时候断了好几条,据说是进口的锯条可以,没舍得买。。。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 16:33:53 | 显示全部楼层
    哦,知道了,谢谢啦!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-3 19:53:09 | 显示全部楼层
    锻件尺寸适合合锻吗?如果合锻,芯棒拔长出成品吗?一般锻后直接入水,高温时变形抗力较一般钢大,护环使用专用芯棒,锻件尺寸长变形抗力大,容易压不动,芯棒易变形,容易抱芯棒。一般水冷后气焊割端面。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-4 07:37:38 | 显示全部楼层
    护环不能合锻,光靠拔长达不到其性能的。必须单个下料,镦粗、拔长、扩孔。
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     楼主| 发表于 2010-3-4 10:37:58 | 显示全部楼层
    我想问的是锻后硬度多少?能不能锯动?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-4 21:14:08 | 显示全部楼层
    虽然是奥氏体钢,但C、Mn含量高,硬度也不低,另外有加工硬化现象。在冷却过程中有硬化相析出。软中带硬。5Mn15Cr8Mo3V2Nb硬度大于HB230。类推一下,HB大于200?
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     楼主| 发表于 2010-3-5 07:03:32 | 显示全部楼层
    谢谢,差不多,也查了些资料。硬度虽然不高(相对锯床能锯切的范围),但存在加工硬化现场,导致锯到中间锯不动了!
      Y& ]& M6 q( T9 v  m7 r另外其钢车加工时候也有其现象,请问下你们是用什么专用车刀来车的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-6 07:40:53 | 显示全部楼层
    下面几个材料供你参考,或许有帮助。

    刀具材料的应用和发展.pdf

    525.98 KB, 下载次数: 333

    陶瓷刀具在生产中的应用介绍.pdf

    84.68 KB, 下载次数: 203

    涂层刀具在筒节半精加工中的应用.pdf

    109.57 KB, 下载次数: 219

    用立式车床加工高硬度辊壳内孔可行性的实践.pdf

    188.64 KB, 下载次数: 231

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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:14:51 | 显示全部楼层
    就是听说得用陶瓷刀具!
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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:15:24 | 显示全部楼层
    回复 11# yansh8th % v$ D- R. S) G5 }; T

    : R( |; A6 r0 P$ g/ F7 O$ e
    . Y4 S9 t, L, h% V0 r    这位朋友能不能告诉下,你们用什么刀具进行车加工的!谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:18:02 | 显示全部楼层
    没必要拿陶瓷刀的,我们双18护环也是普通的刀。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:27:42 | 显示全部楼层
    1.2万护环机加。* H8 D; [% {0 K$ u& X
    IMG_0511.jpg

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     楼主| 发表于 2010-3-6 12:55:38 | 显示全部楼层
    回复 19# yansh8th ( Q* a9 q: t/ |! e6 g6 l" T8 ~  ]& ~

    % @! i) d3 Y6 Q
    6 `1 [# b* `" x. `- c* L    谢谢。过几天在干了,有问题在请教你!
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