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[交流] 做过50MN18Cr5的进来

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-3 11:11:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    最近要搞护环,50MN18Cr5的材质4 z. |8 n1 j+ Y# f
    12MW的
    8 k" c9 v8 ?: ]2 Q/ Y- p9 E) y* `4 u5 Y7 U2 Z
    锻后的硬度多少?怕锯不动。
    9 ?" Y# e4 `- C: _. ~0 ?2 U3 F1 P( j6 x3 m
    我认为属于奥氏体不锈钢,强度不到500Mpa,硬度小于180HB
    7 o: p0 p# _/ V+ f, L6 M( F# U5 o  F3 E) V2 y) J! }; H
    可惜没有实践过。$ g1 T! B; i7 a: P/ v: w- w. e0 Y
    * r8 m  h; M1 z0 v( {
    求实测的硬度值!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:46:32 | 显示全部楼层
    18-5的1.2万护环你参考JB/T7029标准,没有硬度要求的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:51:06 | 显示全部楼层
    IMG_0498.jpg
    & s7 P1 A* M+ W- j0 _1.2万护环毛坯。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:13:33 | 显示全部楼层
    回复 3# yansh8th , d( a: B: O0 P3 m6 V
    % w1 }! u  \) a2 d1 w

    * `0 x3 R# @) g    楼主,1.2万是锻后毛坯的价格?重量按那个算?" D, b2 g0 I8 \. P7 U

    2 s1 M$ \" o& h锻后怎么冷却?: D7 F9 d; `- l  a0 d
    ; H) ^: w3 l3 k3 B! e& l, c+ ]
    我知道没有硬度的要求,现在是考虑一次锻造多件,然后一个一个锯下来,能不能锯动的问题!
    , T6 b) J: ?7 F谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 13:27:24 | 显示全部楼层
    1.12MW=1.2万千瓦,(我们都习惯这么叫)!
    & P% j, \" E' Z3 q2.锻造时,应当钢锭压成圆坯后再下料,然后单独进行锻造。不过要锯切下料的话很困难,我们采取热剁的方式。锻后空冷或水冷。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:45:08 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th 4 a) @/ C3 B. ]7 D( f* C8 E+ U

      d9 w1 L+ T3 B& k+ J9 b3 B* _* S  W) R  |7 S; P
        我们也打算这样干,不过我想锯切下料,省点成本。请问为什么锯切困难?
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:46:01 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th
    / T' L. {4 Z, n6 E
      Z- J. z1 o* L8 j1 k$ p7 ~" A. a0 ~4 G0 g9 ]9 K/ c. k( P! U. W
        还以为你们是1.2万一吨,我说怎么这么便宜,打算不做了,找你们直接买了!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 15:00:51 | 显示全部楼层
    。。。。。。我们买的国产锯条,锯的时候断了好几条,据说是进口的锯条可以,没舍得买。。。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 16:33:53 | 显示全部楼层
    哦,知道了,谢谢啦!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-3 19:53:09 | 显示全部楼层
    锻件尺寸适合合锻吗?如果合锻,芯棒拔长出成品吗?一般锻后直接入水,高温时变形抗力较一般钢大,护环使用专用芯棒,锻件尺寸长变形抗力大,容易压不动,芯棒易变形,容易抱芯棒。一般水冷后气焊割端面。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-4 07:37:38 | 显示全部楼层
    护环不能合锻,光靠拔长达不到其性能的。必须单个下料,镦粗、拔长、扩孔。
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     楼主| 发表于 2010-3-4 10:37:58 | 显示全部楼层
    我想问的是锻后硬度多少?能不能锯动?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-4 21:14:08 | 显示全部楼层
    虽然是奥氏体钢,但C、Mn含量高,硬度也不低,另外有加工硬化现象。在冷却过程中有硬化相析出。软中带硬。5Mn15Cr8Mo3V2Nb硬度大于HB230。类推一下,HB大于200?
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     楼主| 发表于 2010-3-5 07:03:32 | 显示全部楼层
    谢谢,差不多,也查了些资料。硬度虽然不高(相对锯床能锯切的范围),但存在加工硬化现场,导致锯到中间锯不动了!' c/ {9 _1 h/ v7 m/ R, g
    另外其钢车加工时候也有其现象,请问下你们是用什么专用车刀来车的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-6 07:40:53 | 显示全部楼层
    下面几个材料供你参考,或许有帮助。

    刀具材料的应用和发展.pdf

    525.98 KB, 下载次数: 306

    陶瓷刀具在生产中的应用介绍.pdf

    84.68 KB, 下载次数: 181

    涂层刀具在筒节半精加工中的应用.pdf

    109.57 KB, 下载次数: 196

    用立式车床加工高硬度辊壳内孔可行性的实践.pdf

    188.64 KB, 下载次数: 202

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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:14:51 | 显示全部楼层
    就是听说得用陶瓷刀具!
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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:15:24 | 显示全部楼层
    回复 11# yansh8th 9 _9 Q5 x& ]5 K% k8 w
    6 b2 \/ y& t; N, W

    + P  T) k8 w4 ?" W    这位朋友能不能告诉下,你们用什么刀具进行车加工的!谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:18:02 | 显示全部楼层
    没必要拿陶瓷刀的,我们双18护环也是普通的刀。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:27:42 | 显示全部楼层
    1.2万护环机加。
    & i1 s4 n$ f2 T: s7 h" Y IMG_0511.jpg

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     楼主| 发表于 2010-3-6 12:55:38 | 显示全部楼层
    回复 19# yansh8th
    # o/ K4 v! _! }- o( i! T8 X7 D; }1 t7 d+ _, z
    , M0 C% u1 e' s) R- w' p
        谢谢。过几天在干了,有问题在请教你!
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