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[交流] 做过50MN18Cr5的进来

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-3 11:11:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    最近要搞护环,50MN18Cr5的材质1 S, k) M+ g5 z
    12MW的
    4 h4 q* b. Q, E/ G0 @( _
    ! b  ?: }, q* Q  H锻后的硬度多少?怕锯不动。2 J! `# [& f4 |: e4 [# |

    $ C1 Q+ W( ^; A  C0 d我认为属于奥氏体不锈钢,强度不到500Mpa,硬度小于180HB3 E2 D, ~3 @  D2 e0 B9 ^
    8 U; _& G( ~4 ^" v
    可惜没有实践过。! W# H+ X( ~& S8 P# @7 |5 g

    & H: c" J/ ~8 c& D3 K1 J. S求实测的硬度值!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:46:32 | 显示全部楼层
    18-5的1.2万护环你参考JB/T7029标准,没有硬度要求的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 11:51:06 | 显示全部楼层
    IMG_0498.jpg
    ' G7 Q$ T& c5 l* k& c: Q% ?1.2万护环毛坯。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:13:33 | 显示全部楼层
    回复 3# yansh8th
    / ~' K. Y( s+ L0 Y  }0 ?  h( G$ L0 @( i0 Z) c$ `

    8 m* ~, c3 W! c! w, V    楼主,1.2万是锻后毛坯的价格?重量按那个算?
    ) n# g$ `. `, s5 d9 B1 m, O
    2 g4 ]* A: F. n: L0 o- o# L锻后怎么冷却?' O9 K: u7 j* @' b/ ^7 R

    3 D$ Q4 ~6 S1 C, u8 N我知道没有硬度的要求,现在是考虑一次锻造多件,然后一个一个锯下来,能不能锯动的问题!
    ; T  Z+ G' ]% f% ?9 |8 ~谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 13:27:24 | 显示全部楼层
    1.12MW=1.2万千瓦,(我们都习惯这么叫)!
    ) R4 Y) q( N2 o6 ]) |2.锻造时,应当钢锭压成圆坯后再下料,然后单独进行锻造。不过要锯切下料的话很困难,我们采取热剁的方式。锻后空冷或水冷。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:45:08 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th - v  [. Y3 U' j  I* C2 h) J, u' ~

      u, N: T9 Z: s3 S0 o
    ; U4 S3 B, y, O. L  s    我们也打算这样干,不过我想锯切下料,省点成本。请问为什么锯切困难?
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     楼主| 发表于 2010-3-3 13:46:01 | 显示全部楼层
    回复 5# yansh8th 2 B( I: M: {  X

    & g: F6 h3 I* p: i# I; }& R2 Y
    # B- @# `! L1 L5 n( s% K    还以为你们是1.2万一吨,我说怎么这么便宜,打算不做了,找你们直接买了!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-3 15:00:51 | 显示全部楼层
    。。。。。。我们买的国产锯条,锯的时候断了好几条,据说是进口的锯条可以,没舍得买。。。
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     楼主| 发表于 2010-3-3 16:33:53 | 显示全部楼层
    哦,知道了,谢谢啦!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-3 19:53:09 | 显示全部楼层
    锻件尺寸适合合锻吗?如果合锻,芯棒拔长出成品吗?一般锻后直接入水,高温时变形抗力较一般钢大,护环使用专用芯棒,锻件尺寸长变形抗力大,容易压不动,芯棒易变形,容易抱芯棒。一般水冷后气焊割端面。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-4 07:37:38 | 显示全部楼层
    护环不能合锻,光靠拔长达不到其性能的。必须单个下料,镦粗、拔长、扩孔。
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     楼主| 发表于 2010-3-4 10:37:58 | 显示全部楼层
    我想问的是锻后硬度多少?能不能锯动?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-4 21:14:08 | 显示全部楼层
    虽然是奥氏体钢,但C、Mn含量高,硬度也不低,另外有加工硬化现象。在冷却过程中有硬化相析出。软中带硬。5Mn15Cr8Mo3V2Nb硬度大于HB230。类推一下,HB大于200?
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     楼主| 发表于 2010-3-5 07:03:32 | 显示全部楼层
    谢谢,差不多,也查了些资料。硬度虽然不高(相对锯床能锯切的范围),但存在加工硬化现场,导致锯到中间锯不动了!; T. P7 {0 w. t5 F0 W3 g8 W
    另外其钢车加工时候也有其现象,请问下你们是用什么专用车刀来车的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-6 07:40:53 | 显示全部楼层
    下面几个材料供你参考,或许有帮助。

    刀具材料的应用和发展.pdf

    525.98 KB, 下载次数: 306

    陶瓷刀具在生产中的应用介绍.pdf

    84.68 KB, 下载次数: 181

    涂层刀具在筒节半精加工中的应用.pdf

    109.57 KB, 下载次数: 196

    用立式车床加工高硬度辊壳内孔可行性的实践.pdf

    188.64 KB, 下载次数: 202

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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:14:51 | 显示全部楼层
    就是听说得用陶瓷刀具!
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     楼主| 发表于 2010-3-6 10:15:24 | 显示全部楼层
    回复 11# yansh8th
    7 ]" R  T% @$ K% K  ^
    ) }1 H3 ^% o, U& A" z6 G) b/ C. I' @0 x
        这位朋友能不能告诉下,你们用什么刀具进行车加工的!谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:18:02 | 显示全部楼层
    没必要拿陶瓷刀的,我们双18护环也是普通的刀。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-6 11:27:42 | 显示全部楼层
    1.2万护环机加。
    ! [5 P' ?9 \) T IMG_0511.jpg

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     楼主| 发表于 2010-3-6 12:55:38 | 显示全部楼层
    回复 19# yansh8th 4 V: A' @4 v' v1 J
    % a4 v6 c$ X6 t% }) D. `. I
    ; e8 f0 W$ Q! [' U! F' S& L9 T$ d, `
        谢谢。过几天在干了,有问题在请教你!
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