济钢中厚板厂同板差降低0.3mm

abalagu2002

近日，山钢集团济钢中厚板厂同板差攻关传来喜讯，钢板同板差由原来的0.6毫米降到0.3毫米以内，攻关取得阶段性成果，降本增效可达100余万元。
    随着市场形式的变化，部分用户关注产品板型质量的焦点开始由尺寸控制逐渐转向同板差指标。尽管检验钢板厚度差是否符合公差标准的同板差指标在国标范围之内，但是一些用户也不认可，甚至引发出质量异议。面对因同板差呈现逐渐上升状态，为满足用户需求，同时降低因钢板同板差厚度不合所引起的重点合同质量损失，山钢集团济钢中厚板厂果断出击，成立以电气技术人员为骨干的攻关团队，决心下大力气解决制约订单交付的同板差问题。
    他们先后安排两批人员远赴设备厂家重点学习西门子编程软件，熟悉控制程序，了解钢板轧制的工艺思想。针对该厂同板差现状，攻关小组通过对产品质量数据汇总研究，对钢板轧制的控制程序关键点进行分析，通过监控轧制设备跟踪数据，在120多个数据中择取出26个重要数据描绘补偿曲线，发现同板差症结点在于钢板头尾部700毫米之内，同板差最大可达1.2mm以上。根据这一发现，攻关小组查找钢板头部控制曲线关键因素，实施由简单到复杂的步骤，对相关关键参数进行试验，用补偿曲线和实际测量数据将钢板头尾部200mm-550mm范围内的厚度凹凸点进行对比，采用平滑原有曲线的改造方案，使凹凸点变得平缓，减少误差范围。经过攻关小组的调整，修改了西门子的控制程序。在试生产钢板过程中，效果比较明显，同板差最低可控制在0.3mm左右。投入大批量生产后，同板差抽查结果基本在0.4mm以内，钢板中心部位同板差可控制在0.2mm左右。
    同板差攻关取得的阶段性成果克服了长久以来的技术难题，也提高了产品的成才率，减少了厚度不合质量异议，大大提高了产品质量和效益，预计年可降低因产品改判造成的质量损失100余万元，为今后的市场占有奠定了技术和质量基础。

taojin

请问宽度3米以上的同板差也能控制在0.4mm吗？