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[交流] 大家交流下模芯锻造方法

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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-11 14:37:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    模芯产品锻造时底部小脚容易出现凹心现象,不知各位锻造此类产品时有什么好的方法.- y# \" c4 D1 c0 |
    坯料和号印尺寸如何确定,可以围绕下面的产品进行讨论.
    : y) {$ b1 }( d4 A0 _2 Q  x 模芯.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-11 15:05:49 | 显示全部楼层
    不知您用的模具是哪种。保证锻造温度,在分料时要分准确。不知是否在退模的时候小头部分会留下比较深的冲头印痕?小脚处锥度是否合理?- V: q/ g4 w# ?7 n8 ]3 ^, ]
    纯属个人看法。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-3-11 16:17:45 | 显示全部楼层
    我们用的是这种漏盘9 e# e+ f+ X6 @  N
    坯料号印时考虑到法兰直径,所以坯料号印时用的600八角,结果小脚只用150长的料.在滚小脚时中心出现凹心.
    镦粗漏盘.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-11 17:19:33 | 显示全部楼层
    可以用楼上介绍的分模锻造方法,也可以用整体模具锻造
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    2022-2-4 10:14
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-3-12 06:29:00 | 显示全部楼层
    回复 4# 独旅者
    ! c7 y* T+ d0 q9 \: Y" u! t; q2 a# b! s2 P& [

    * j! }/ Q9 Z. ]+ s  [    有没有整体锻造模具图纸?
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    发表于 2010-3-12 09:17:48 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun
    ' ?, C- t' L( w: q& K  H" E. H& W- _0 I3 ~

    9 ]0 f& S$ a, l    如4楼版主所说,可以采用下合模锻造( O' ~4 `1 j6 U+ U" d! p3 l
    1 O# N4 L1 p& p
    另外,700直径,进模前,预留墩粗余量!这样不会出现缩孔的!
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    发表于 2010-3-12 09:20:43 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun ' \- M( k- z3 Z3 w
    ( u6 M2 {. d, J, @- K! b, @- S* u

    5 N. l4 P' e* `2 ?    600直径,150长是容易凹心的。L/D =1/4了。7 ]$ t& h- z3 N/ h- [4 p' K
    可以600直径,采用凹模墩粗; U7 B! p4 Y- {1 l6 ]1 H8 X
    # `, a2 k: S! P" y
    另外可以减少600直径为500-550,改变长径比!
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     楼主| 发表于 2010-3-12 10:12:08 | 显示全部楼层
    回复 7# adazhao
    / g+ b1 C$ o% }5 k+ l; c6 ?
    ( a" l0 U/ ~& |- f# F( i) O  e* P
        坯料还需要斩刀号印吗?
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    发表于 2010-3-12 10:38:11 | 显示全部楼层
    不太明白斩刀号印?$ P+ |( ^* j; r" k, G

    ) ]& H# U/ k) @分料前外径小的话,不用号印业可以的。
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:18:00 | 显示全部楼层
    现在大小头分料是用斩刀号印,每个锻件小脚都有凹心
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    发表于 2010-3-12 11:24:47 | 显示全部楼层
    回复 10# fandongkun & ?3 {# b- R7 z* q/ K, g+ j6 b: }( H: I

    3 f! _  ~, \' a- J6 M9 |+ q' I, D: z. x/ j) E
        你分料的时候是600的八角,长径比是1/4,肯定有问题的。加大长径比,也就是减少分料的时候的直径!
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:34:30 | 显示全部楼层
    现在准备采用倒锥度的方法锻造,不用斩刀号印。可又担心直径700下方会塌角。
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    发表于 2010-3-12 11:49:39 | 显示全部楼层
    回复 12# fandongkun 7 [' Q) W7 R7 i4 @) O

    " ], o3 u; z. X0 [2 e
    - X0 D1 m7 I6 O/ v  Q/ z" V    没有用过。
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:57:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fandongkun 于 2010-3-12 11:59 编辑
    6 ]5 T5 p) X- ]0 |; X# L$ E0 {; `8 l' ]/ R4 o
    回复 13# adazhao
    " z% F; }2 X9 Y+ {1 l
    4 e2 S  A( d/ }3 Q: b2 i* e4 G1 r! V1 G3 \$ x' i
        就是坯料是600圆,然后逐渐打小,放到漏盘里锻造。坯料做成如下图
    # b5 x% b9 k; }, \0 T   QQ截图未命名.jpg
    1 J0 A0 X9 G7 B# D& O* _4 l( J5 j4 a/ w* ?7 @" e
    担心这两个角出不来。2 G4 n+ r# G# u
    11.jpg
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    发表于 2010-3-12 13:40:06 | 显示全部楼层
    回复 14# fandongkun
    * a3 t5 E+ D, c' Q9 m$ X* j" x! p. V# C( f) C: Y" X  a
    3 @* _! x+ A% s2 P! R
        可以采用第一次模锻后滚圆精整,二次模锻成型
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    2021-10-10 11:27
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     楼主| 发表于 2010-3-15 10:30:39 | 显示全部楼层
    发两张实物上来,大家参考下,就是这种缺陷:2 a  L2 W5 x/ x/ b- ]: W3 F
      H6 B% v1 v0 `3 a7 i6 B- ?
    IMG_1112.JPG
    ' I9 n$ v9 Q5 n8 j1 f
    3 \  }8 K0 ^: c6 M, |# G- M IMG_1113.JPG
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    2015-10-26 10:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-3-15 12:13:00 | 显示全部楼层
    用φ450料,入模直接镦粗,好加工
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    发表于 2010-3-15 12:48:30 | 显示全部楼层
    回复 16# fandongkun
    4 G4 P8 B$ _8 @$ q! z3 r% A% g! N4 J# Z

    ( p- ^, M2 I% G0 J3 j' U8 h( g3 f4 J4 k    16#楼的shixining 方法也很不错
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     楼主| 发表于 2010-3-15 13:20:22 | 显示全部楼层
    回复 17# shixining
    % u  R  Y$ N) ]' _
    ! X3 A/ c0 k" x1 u" p7 Y3 c: ^  A, N( n1 K' G/ U
        你说的还用号印方法吗?这样的坯料能保证直径700法兰吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-15 16:34:51 | 显示全部楼层
    直径450的圆棒放在模具里面墩粗成形!回复 19# fandongkun
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