球墨铸铁转子上表面夹渣怎么解决？

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-20 13:58:51

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本帖最后由 fxmsoft18 于 2010-3-20 14:01 编辑

有一个球墨铸铁转子，呋喃树脂自硬砂造型，水平造型，水平浇注，直浇口下面放陶瓷过滤器。冲天炉熔炼,牌号为QT600-3,C:3.6%,Si:2.1%,Mn：0.5%,S<0.03%,P<0.06%,Re:0.04%,Mg:0.05%.浇注温度1390度，浇注系统比例为直：横：内=1.2:1.4:1,铸件结构与工艺如图所示,开箱后上表面夹渣比较多,请问各位专家,有什么办法?

二月天下 · 发表于 2010-3-20 20:08:27

建议两个方案供选择：
1.现在的工艺，倾斜浇注，在高端设置两个溢流冒口；
2.改工艺，在转子侧边设置浇注系统，放置两个热冒口，直浇道-横浇道-冒口-内浇道，需要时可在直浇道下放置陶瓷过滤器，可试制不放陶瓷过滤器情况，或者放过滤网。注意内浇口尺寸控制，横浇道不要过多上下翻腾，直浇道、冒口下必须置浇窝。

二月天下 · 发表于 2010-3-20 20:13:35

另外，你的Si含量偏低，孕育量不可太大，防止孕育剂熔化不匀造成夹渣、硬质点。

范恋雪 · 发表于 2010-3-21 08:39:54

本帖最后由范恋雪于 2010-3-21 12:10 编辑

楼主的铸件采用了无冒口工艺，但是热场不均衡估计两出100处有缩松，采用两端部进铁水试试看。
上表面的渣应该是遵循了无冒口工艺的低温浇注造成的，全是氧化渣最好有个铸件图。
采用了无冒口铸造但是C 偏低些硅倒是正常稍微偏低600--3 2.1--2.4应该没事。再者楼主的浇注温度感觉没有1390.

xyzhlan · 发表于 2010-3-21 10:52:01

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-3-21 13:00 编辑

如果楼主的浇注温度真实在1390，我认为这个缺陷不是浇注温度低造成的，不过范版主说的中间热解有缩孔缩松，我也非常赞同。楼主你虽然说了浇注系统的比例，但不知实际尺寸，不知楼主在浇注过程中是不是保证直叫道成充满状态呢？浇注过程中加入的强化孕育剂是不是能够充分熔化？

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-21 18:41:12

回复 2# 二月天下

你好，因为这个转子两端是轴，而且比较长，请教一下，怎样放溢流冒口？上表面的加工余量为3毫米？另外，谢谢你的指导！

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-21 18:45:07

回复 3# 二月天下

你好，我这个铸件是高温浇注的，碳当量太高，我怕会引起石墨漂浮。

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-21 18:52:35

回复 4# 范恋雪

范班主，你好！我这个浇注温度确实是1390度左右。另外碳当量太高，我怕引起石墨漂浮。另一个问题我也很奇怪，温度场这么不均衡，这么不产生缩孔与缩松？事实经过解剖，没有缩孔与缩松。谢谢你的指导！

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-21 19:00:15

本帖最后由 fxmsoft18 于 2010-3-21 19:02 编辑

回复 5# xyzhlan

xyzhlan版主,你好！直浇道一开始是没充满，后来是充满的，孕育剂是充分溶解的。因为温度高，经过充分搅拌后静置，扒渣3-4次。我想应该是溶解的。谢谢你的指导。

二月天下 · 发表于 2010-3-21 21:34:57

本帖最后由二月天下于 2010-3-21 21:41 编辑

回复 6# fxmsoft18

溢流冒口是放在型腔最高处立大致30mm粗的明冒口试试，作用是让带渣的铁液溢出来。横浇道翻腾多，铁水氧化产生渣，改一下试试。

范恋雪 · 发表于 2010-3-21 22:04:48

浇注系统是封闭的还用了滤网，上型有渣子。
楼主拍个照上来吧.加了陶瓷滤网应该没有严重夹渣是不是型腔内的沙子或者涂料层被烧黑了貌似夹渣？

xyzhlan · 发表于 2010-3-22 18:23:44

我也很疑惑，这样的避渣系统应该不会有很多夹渣，楼主的铁水是不是有问题？

范庆志 · 发表于 2010-3-22 19:42:11

直浇口的过滤快是画错了还是放错了！过滤浇口窝里的铁水吗？

范庆志 · 发表于 2010-3-22 19:48:28

两端棒子直径70是怎么和哑铃交起来的？我同事画你这个图尺寸有问题！
楼主没有说浇注时间！你内部没有缩松，第一模数大，第二缓慢浇注，
慢浇，铁水长时间接触空气氧化，会产生二次氧化渣

PYCHJM · 发表于 2010-3-22 23:09:28

采用了陶瓷过滤器，浇注系统应简化，建议采用开放式浇注系统。

fxmsoft18 · 发表于 2010-3-26 07:57:14

回复 12# xyzhlan

我也想这个事情，有可能是二次渣。

二代半农民 · 发表于 2012-3-5 20:26:27

适当的增加进水速度并设置溢流冒口，如果是大比例的夹渣，可能还是铁水控制出现了问题

放羊的星星 · 发表于 2012-3-6 07:35:29

回复 17# 二代半农民

铁水和浇注系统两个方面想想了。

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