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[讨论] 镦粗为什么会出现这种情况-----贴图讨论

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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-24 20:26:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-3-24 20:27 编辑
    ) V2 `0 R( Q. N5 k; N/ @( G) b$ m( b- v2 s4 K1 T" T; U0 Q
    钢锭压完钳口后,第二火镦粗,出现如图情况。材质45Cr5NiMoV,钢锭重量93吨。
    DSCN0311.jpg

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  • TA的每日心情
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-24 20:36:46 | 显示全部楼层
    回复 2# chenlei0228   h' K/ g+ Z) P3 z  O

    " u* g3 x- N: R& |- X$ q+ A
    " `0 H; v6 G$ n3 r8 X$ R6 x5 i    抱歉,拍摄角度问题,实际是上下大,中间塌腰。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-24 23:18:34 | 显示全部楼层
    会不会是钢锭加热内外温差没达到一致,外面温度高里面温度低,也就是端部软所致?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 06:43:20 | 显示全部楼层
    漏盘镦粗遇到“双鼓”了,俗称:蜂腰。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 07:06:00 | 显示全部楼层
    回复 5# 独旅者 , T$ |, `, B1 j+ b3 G9 M
    % H# X5 l# P' S( T' u

    " _4 Q/ ~) D0 q9 G    如何产生的?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 07:08:27 | 显示全部楼层
    回复 6# liyanfeng1 3 u* f. l' R, M$ I% v' ~
    2 {0 ^% {/ t9 y( ]
    $ L" k2 V! T! Z6 F% f
        1、加热和保温时间短& e0 k! y& s- Y% `6 K+ R3 J5 Z1 f' i
       2、中心温度低/ F) j8 }- J1 D1 m8 y4 ]
       3、坯料镦粗比大
  • TA的每日心情

    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-3-25 08:22:17 | 显示全部楼层
    压机吨位不匹配也会这样。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 08:34:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-3-25 09:05 编辑
    0 {* {2 S9 y* M& G: ~4 k( d$ u5 G4 d+ y7 x' y: p- i) U
    回复 8# ie20020710   z* `) [* @& m* N

    % K& c' e9 V% B% P/ G8 @+ ^9 f: m, a* x  N
        镦粗时压机力量不匹配也时一个原因,如果对方的齐齐哈尔的一重设备,镦粗能力不用考虑。
      Z" p4 C" i) f9 `; t: g他们可以做300-400吨钢锭,有12500吨水压机。. I  r+ L! u/ ~* M
    还有新上马的15000吨水压机,做锻件的吨位也许更大了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 18:54:13 | 显示全部楼层
    不是的   是与加热时间有关   下边的料没有烧透    你可以掉头镦粗  很好  可以试试
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 20:50:45 | 显示全部楼层
    回复 10# 邓伟258
    6 Z+ B2 |  g+ P0 o* A& O, [+ W  I" \- j0 G& z% _* m- I2 F2 A  L

      L+ p' g5 j+ F$ w/ c* @    帮帮忙,兄弟,人家是漏盘镦粗,有钳柄的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 21:29:56 | 显示全部楼层
    学习中,我不动锻造工艺 了解一下
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    开心
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 22:08:55 | 显示全部楼层
    各位,我们的加热温度到达1270度,保温时间足够长,锻造压力15000吨。将各位说的因素都排除,还有那些影响因素?
  • TA的每日心情
    难过
    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-3-25 22:12:05 | 显示全部楼层
    是不是锭子本身问题或烧料没烧好呀
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 22:13:49 | 显示全部楼层
    回复 15# wzj2009
    0 C, L* y* E1 _4 n) q7 k5 |9 t% G5 ?' a# o% \" t

    - l  n$ Y1 L9 W  Q    排除。
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-26 13:08:02 | 显示全部楼层
    会不会与材质有关

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-26 14:53:34 | 显示全部楼层
    是不是刚开始放料放的不平整,即放料与镦锻方向的垂直度不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-26 18:20:04 | 显示全部楼层
    回复 17# beidouxing + L0 U: p$ `8 ?5 |% L9 _8 l, f

    % N6 S4 h) ^% Y# Y" G  T6 s7 Y
        看图片应该是带漏盘镦粗,钳柄都接近钢锭中心轴线。而且是全纤维镦粗,也就是完全镦粗,都应该是校正好的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-26 18:29:43 | 显示全部楼层
    是否与锻造比有关系?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-27 19:24:25 | 显示全部楼层
    本来想说7、8楼说的东西,第二火镦粗了,也不存在高径比的问题。
    # l$ g  b6 h9 n  s+ }* h$ ^7 F& s% {, e5 {
    莫非是传说中的倒V砧。
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     楼主| 发表于 2010-3-27 19:47:55 | 显示全部楼层
    回复 20# adazhao
    ! N" g: t* j3 G4 L( Y, d/ n6 |4 d& b" J
    * R3 E* M) B9 X$ C* r& q' W
        再发两个图片
    镦粗前.jpg
    镦粗.jpg
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