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制作金相时的浸蚀一个方法——电解浸蚀

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发表于 2008-6-14 13:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这个资料我们没有任何功劳。
只是最近老师安排要用到,
我总和了一些资料,
感觉还有些意思,
就整理出来大家看看,
其实也知道大部分人用不到,
那就另外的目的吧——炫耀,
嘿嘿ie在大家面前献丑了。

电解浸蚀:
1.原理:
    阳极浸蚀是将被清洗的金属零件放在某种溶液中,并将零件接在电源的正极,阴极板材料可用铅、钢或铁。电解时在阳极产生氧气,由于受氧气气泡的机械冲击作用从而将氧化物剥离。
   阴极浸蚀是把工件接至阴极,用铅、铅锑合金或硅铁作阳极。浸蚀时在阴极上产生氢气将氧化物还原并消除氧化层。同时也由于氢气逸出时的机械力量使氧化层脱落。电解浸蚀常用的是阳极浸蚀法。
   调节电解浸蚀中的电流大小,就可以调节浸蚀的强弱。得到不同光洁度的表面。


2.相关参数;
A.电解液配方为:盐酸5~12%,蒸馏水80~90%,硫脲5g.
B.工艺参数为:温度室温,电压2~12V,阳极电流密度0.01~0.1A/cm↑,极间距离为50~150 mm。
C.我们使用的使低合金钢堆焊层,所以钢的浅腐蚀浸蚀时间为30~150秒,钢的深腐蚀浸蚀时间为120~600秒.

3.后期处理;
在3%的盐酸乙醇溶液中清洗30秒。随后用蒸馏水洗,再经乙醇、丙酮清洗。

好了,通过这些过程,可以得到化学浸蚀所不易得到的浸蚀效果。

[ 本帖最后由 20020850152 于 2008-6-14 13:44 编辑 ]

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