小问题，大麻烦。[HT250手工型砂造型]

yclchuenlong · 发表于 2010-4-8 22:04:13

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此铸件外圆Ф310 厚40 HT250全加工手工型砂造型（脱箱上下箱）冲天炉加工后表面有砂子，底面也有。气孔没有怎么才能解决这个问题。在电炉车间试制用的是七零砂造型立起做5个连起浇注加工出来还是有夹砂在外圆上。请问有什么更好的工艺

wbscu · 发表于 2010-4-8 22:20:43

采用压边浇口试一下，并且降低浇注温度，如果是干型的话，请在上表面钉铁钉

yclchuenlong · 发表于 2010-4-8 22:34:36

这个事背面

张三 · 发表于 2010-4-8 22:52:00

能说明你的浇注系统吗，刷涂料吗，分几种砂子看是那里的砂子进来的。

pigeon · 发表于 2010-4-9 08:50:29

上面说的有理，浇注系统的挡渣工艺可能不好。
还有个问题，为什么用70砂，70砂是石灰石砂，一般使用水玻璃做粘结剂，但由于70砂是破碎砂，表面不致密，所以需要加入很大量的水玻璃才有比较好的强度，我怀疑是水玻璃加少了引起的冲砂然后挡渣系统不好引起砂孔。
虽然没有气孔，但70砂发气量还是很大的，一般在用在普通水玻璃造型的大铸钢的泥芯，目的是为了好清砂。而楼主为个零件使用70砂感觉不太合适，因为不需要解决清砂的问题，而70砂使用粘结剂的量实在太大，使用石英砂就可以了，即使很差的石英砂也比70砂好。但石英砂水玻璃工艺可能会引起粘砂缺陷，所以需要上涂料，同时，是否可以采用树脂砂工艺或者湿型砂工艺？其实如果批量大的话，使用铁模覆砂的工艺是最好的，不需要冒口，废品率也相当低，3%是比较容易做到的。只需要一层薄的覆膜砂就可以了，砂型成本也低，估计一吨铸件砂的成本在200-300元。只是投资比较大，可能需要30万左右。

上海连成 · 发表于 2010-4-9 09:27:12

用潮模砂造型就行了，关键需改进浇注系统，提高挡渣作用。第二需纯净铁水质量。

ajizhouji · 发表于 2010-4-9 21:50:43

是否和充型速度有关系呢？

hzh1987411 · 发表于 2010-4-10 02:15:18

我感觉也造型操作有一定的关系

xyzhlan · 发表于 2010-4-10 13:25:10

这个件用潮模砂做就行了，成本最省

二月天下 · 发表于 2010-4-10 13:39:28

这样的铸件较为简单，用潮模砂足可以，造型紧实度高些，浇注系统注意避渣。之所以出现沙孔，主要是型砂质量问题，型砂的强度和水分不合格，还有用了七零砂不适合该产品吧。

hudayong · 发表于 2010-4-10 14:01:47

回复 1# yclchuenlong
最好把带有浇注系统的照片发上来看一下

丁文会 · 发表于 2010-4-10 16:22:56

，说的很多。另外倾斜浇注试试

linjianxyz · 发表于 2010-4-12 21:05:00

能帮忙我解释下潮模砂吗

xinyuzh · 发表于 2010-4-12 21:39:36

上面说的有理，浇注系统的挡渣工艺可能不好。
- b; _2 F0 ]5 `, L! k. P5 D: e2 t还有个问题，为什么用70砂，70砂是石灰石砂，一般使用水玻璃 ...) l1 X7 y9 k4 j! C2 c6 L) v
pigeon 发表于 2010-4-9 08:50
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严重同意！！

yang888 · 发表于 2010-4-13 09:41:49

能帮忙我解释下潮模砂吗
! g9 E" ]4 s( ?linjianxyz 发表于 2010-4-12 21:05
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潮模砂——就是普通的造型砂，硅砂、膨润土、煤粉、水按一定比例混合而成的。
主要存在以下问题：
1.型砂质量问题，硅砂、膨润土、煤粉、水比例不合适，造成型砂性能不合格。
2.造型紧实度不合适。
3.浇注系统挡渣能力差。
4.铁水打渣不干净。
5.七零砂根本不适合做铸铁件。

linjianxyz · 发表于 2010-4-13 16:53:46

学习了~~

yclchuenlong · 发表于 2010-4-13 20:47:01

我们就是用的潮模砂在冲天炉车间，是那种红砂。现在准备用江西砂试下。我们不是一条线做这种产品的，请教怎么才能让产品每炉次能稳定到达90%的成品率。未命名.jpg

还有没的更好的工艺，求解

小冯 · 发表于 2010-4-13 23:39:15

用50-100目的潮模砂，控制好型砂的水分。内浇道改成切线方向，让铁水到砂型内转起来，有利于集渣同时也有利于铁水温度的均匀。

小冯 · 发表于 2010-4-13 23:39:57

用50-100目的潮模砂，控制好型砂的水分。内浇道改成切线方向，让铁水到砂型内转起来，有利于集渣同时也有利于铁水温度的均匀。

ownyun · 发表于 2010-11-12 15:58:21

还是金属型容易！有铝合金铸造件的话就采用金属型铸造，比壳型铸造都先进。
现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及，金属型模具制造成本越来越低，可是砂型铸造除了相当地大批大量可以用流水线或者超大件外，其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢，不信的话就到周围同行那里看看。
金属型铸造占用场地少、用人少、劳动强度低、招工容易、工本费用低、综合成本低、环保局看了也高兴呢...............还是玩儿钢模好啊！！！！！
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