真空自耗熔炼

天行剑 · 发表于 2010-4-9 13:46:47

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大家好我想请教大家几个问题，望大家一起讨论下：①真空自耗电弧熔炼时为什么改变炉内压力可以改变熔炼速度？
②熔炼速度和那些因素有关？其原理是什么

0301010334 · 发表于 2010-4-10 06:29:18

熔炼速度和那些因素有关?

焦炭的影响
送风强度
进风速度

fortell · 发表于 2010-4-11 21:39:34

①真空自耗电弧熔炼时一般要求其真空度愈高愈好，为了避免熔炼中发生辉光放电，都避免在1-0.5mmHg的真空度下操作。一般均在0.01-0.04mmHg压力下进行熔炼。
为什么改变炉内压力可以改变熔炼速度？这要看自耗电极的状况。自耗电极必须是脱氧良好，气体和夹杂物要低。若是海绵Ti等合金压制的电极不致密，或合金在电极中分布不均匀。导致在熔炼时电弧长度不稳定，熔化速度也无法稳定。
②熔炼速度和那些因素有关？熔炼电流决定着金属熔化速度及熔池温度，并对熔池的形状，深度及所发生的物理化学反应有着直接影响。电流越大，电弧温度越高，金属熔化速度越快，熔池温度越高，熔池深度越大。虽然自耗锭表面质量好，但组织柱状晶粗大。一般电流的大小，根据电极直径的大小，熔炼材料的熔点，以及熔炼的要求来确定。

天行剑 · 发表于 2010-4-14 15:37:25

回复 3# fortell
谢谢你的交流，还有个问题想请教你一下，熔炼速度和这么多因素有关，还有好多因素如，含气量、杂质等都是不确定的，每一炉的都有可能不一样，但不可能每一炉都先试验下，怎样才能更有效的提高的熔炼的效率和产率？还有就是补缩的工艺一般怎么确定，是否每一炉都要改变？是靠经验还是理论来确定的或两者相结合，你能结合一下具体熔炼过程给我说下吗？

fortell · 发表于 2010-4-15 23:12:26

想有效的提高的熔炼的效率和产率,必须控制自耗电极质量和一致性，这样才能制定比较稳定的自耗熔炼工艺。补缩阶段主要通过改变熔炼电流和下降速度使熔池深度逐渐减小，熔池温度逐渐降低达到补缩的效果。不同材料的熔炼和补缩过程，熔炼参数有一定差异。我个人认为主要还是靠经验积累，当然理论还是有一定指导意义的。

天行剑 · 发表于 2010-4-16 09:06:42

本帖最后由天行剑于 2010-4-16 09:11 编辑

回复 5# fortell

呵呵谢谢你
我才刚真正的踏入这个行业，关于这方面的实践需要慢慢积累，谢谢你的指点，我QQ540111544,很高兴能和你交个朋友，有时间加我，以后有什么不懂之处，还要多多向你学习
你或你有朋友做钛生产这方面的工作的吗，称重混料、压制电极、焊接、烘干、VAR熔炼、车锯，这些岗位的岗位作业标准，你可以帮我弄一份吗，我知道这个请求很难，但还是请求你帮下忙，那些机密的操作和工艺不方便就不用了，岗位标准里要是有你可删掉，我信箱ry1213@163.com 谢谢

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