水压机和油压机的对比

洪哥

水压机和油压快锻机的区别

admin

水压机和油压机原理上一样的，现在国内用油压机的逐渐增多，因为油压机的密封性要比水压机好。就目前节能要求来说，油压机较好。油压机的泵是直供的，并可以调节压力。

洪哥

液压机是一种利用液体压力来传递能量的锻压设备，它包含以油做工作介质的油压机和以水为工作介质的水压机。锻造液压机有自由锻液压机、模锻液压机和切边液压机之分。锻造生产常用的模锻液压机又有通用模锻液压机和专用模锻液压机两类。此类设备的特点是：行程和锻造能力较大，工作台面大，工作液体的压力高，在整个工作过程中压力和速度变化不大，在静压条件下金属变形均匀，锻件组织均匀，应用范围广，对于铝镁合金、钛合金或高温合金锻件更为适用。现在世界最大的模锻水压机是原苏联在1955~1960年间制造的750000kN大型模锻水压机。
自由锻水压机是锻造大型锻件的主要设备。大型锻造水压机的制造和拥有量是一个国家工业水平的重要标志。水压机是根据液体的静压力传递原理（即帕斯卡原理）设计制造的。水压机的附属设备主要有水泵、蓄压器、充水罐和水箱等。
水压机上锻造时，以压力代替锤锻时的冲击力，大型水压机能够产生数万KN甚至更大的锻造压力，坯料变形的压下量大，锻透深度大，从而可改善锻件内部的质量，这对于以钢锭为坯料的大型锻件是很必要的。此外，水压机在锻造时振动和噪音小，工作条件好。
传统的自由锻造液压机分为水压机和油压机两种。早期的大型自由锻造压机，由于国产液压技术与产品达不到生产要求，一般都是属于水压机范畴，采用水泵-蓄势站的传动方式。我国现使用的五台万吨级自由锻造液压机全部为水压机。相对而言，自由锻造油压机采用泵直接传动方式控制。由于油压机锻造时压下量大、压下速度平稳可控，锻件变形节奏更加容易控制，从而使锻件质量得到了明显的提高；对大型自由锻件进行精确控制，实现少无切削、提高材料利用率；同时油压机还具有控制系统可靠、生产运行节能、投资成本较低和维护使用便利等优势,代表了大型自由锻造液压机的发展方向。满足大型自由锻造向数控化、高精度化和专业化发展的需要。油泵直接传动的阀控压机较水泵蓄势站传动的水压机具有锻造速度的可控性、控制系统的可靠性、能源消耗的节约性、生产运行的经济性和维护使用的便利性等优势，达到了技术领先、性能可靠、节能减排的目的。
因此，建设新型的具有现代控制技术的自由锻造油压机生产线，符合国际上自由锻造液压机的发展趋势，也能满足国内自由锻件生产向大型化、数控化、高精度化和专业化发展的需要，同时降低运行中的维护成本、生产成本、提高效率。必将提高我国自由锻造生产水平，对我国国民经济发展起到积极的推动作用。

猛虎

还是油压机的性能优越一些啊

lzyfhy

从压力传送介质对比而言：无非是水和油两种。
从物理性能而言，水具有高凝固点、低沸点、低压缩性、高蒸汽压及非常低的粘滞度；化学性能，水更易溶解酸、碱、盐，对压力管道‘密封元件具有腐蚀性；而油具有较理想的物理化学性能。
当然，水也具有优越行，便宜，环境污染少等。
为什么以前用水压机的较多，而用油压机的较少呢，那是因为以前油基元件发展的不成熟的原因。目前油基元件已经发展的相当成熟了。所以油压机越来越多。

paomianji

大家都是说的一些理论上的   能不能从实际生产中来谈一下二者之间的区别 比如动作频率  一分钟能锻打几次

七十年代莫

第一次这样严格地看到油压机、水压机的比较研究，多谢分享，我目前看到的都是油压机、没见过水压机，印象中一般水压机都是万吨级的。

adazhao

大型水压机多是水压的，水压机操作难度大！

顾紫龙

水压机是最古老的
现在先进的都是油压机
油压机  节能  环保

johnxiao

我们水 油压机都有  从表面上看不出什么区别  
改天拿图纸研究下

boy_make

其实主要除了介质的差异 很大的原因是压缩量的大小 大型压机用水压 有种结合的方式 阀块控制部分用油压 主缸体部分用水压

boy_make

其实主要除了介质的差异 很大的原因是压缩量的大小 大型压机用水压 有种结合的方式 阀块控制部分用油压 主缸体部分用水压

lyforge

成本的问题，也是导致早期水压多于油压的一个因素

yingtaoll

回复 7# paomianji


    我也很想知道在工作效率方面有没有区别？一分钟内压下的次数跟压机的类型有没有关系？

燕山童话

两者相比可以从一次性投入、生产效率、维护成本入手，上次听了一个老专家的分析，综合后结果是5000t以上水压力优势明显，5000t以下油压机明显。