一个有趣的热处理现象

合金钢

　　有一个工件Ф3000×150工件，调质。
　　在调质淬火时，平装料盘，与料盘间加垫间距100mm。间断水冷，控制终冷湿度300℃左右。
/ \0 Q1 }! T0 D6 ]5 O$ ]　　在冷却过程中，周边明显上翘，与心部相比能上翘50mm左右，象个盘子一样，里面留有许多水。出水槽时，害怕“盘子”中的水影响工件质量，便让工人立即清理“盘子”中的水。在水清理后，“盘子”慢慢地变平，经回火冷却后测量，变形量在10mm以下。
　　这个过程我觉得很有意思，用户也非常高兴。我想提的问题是：
　　１、淬火时为什么周边要上翘？
　　２、由于是控制终冷温度淬火，在淬火结果继续空气冷却时为什么会慢慢地变平？
9 p! H7 @% Z" Z# L( P　　不知道大家是否感兴趣，讨论吧。

孤鸿踏雪

请问楼主
0 w8 J' v+ n: u- j   有Ф3000mm的料吗？

合金钢

回复 2# 孤鸿踏雪
1 C: f* X0 w% L% o  e
  C1 O; M3 b9 m  i% O. p5 J
    Ф3000×150的锻件呀，是加工后的。

孤鸿踏雪

看我这死脑筋，就知道惯性思维啊。

合金钢

回复 4# 孤鸿踏雪
! q. g. i4 [4 A- m! r9 m5 F$ |' g
) y$ j! r  e8 p2 N, v) w: S" s2 T
6 l2 ]( w2 a2 m) `) O) v    哈！大家交流开心吧。

renbenfg

这应该是淬火中，组织转变的正常现象，先顶一下，等我有时间再和各位一起探讨。也等楼主发表高见。

Jiedeng2

应该跟抗拉有关

包淬裂

组织转变先后的原因吧！下面的先转变成M体积膨胀，所以就翘起来，后来上面的也转变M，这样就平衡了

合金钢

回复 6# renbenfg

! M$ m$ y7 s. n9 G8 W) r1 h( I
* U) Q: r1 n( X    哈！是的，我也认为是正常现象。

合金钢

回复 7# Jiedeng2

7 W$ F. h  l" j4 U* t2 W
; ?3 \5 R, w' D1 O4 k    抗拉？能具体说说嘛？

合金钢

回复 8# 包淬裂
; m( v9 E9 T+ s+ l% m: U

% K: ^4 C, c- ^# G/ I: {+ s    哈！有点意思，应该还有别的因素吧？

laoguei

１、淬火时为什么周边要上翘？
这句话好理解，是由于底下的冷却速度大于上面的冷却速度，马氏体的含量大于上面马氏体含量，所以底下面积增大促进周边要上翘。但“慢慢地变平”这就没有道理了，我想它不会出现这种现象的。
* n2 Q, s( W& T& D7 h: S按照热处理操作规程Ф3000×150工件要侧垂直入水。

liyanfeng1

直径5米，厚250的盘子

laoguei

回复 13# liyanfeng1
4 t) e  O$ C3 E& a" _
) ~. d- `8 _. Q/ q/ U% q4 M6 R' ^
    是淬火吗？？

liyanfeng1

是这样以后再淬火。

合金钢

7 J' z, Q' u/ U! s. ?6 \5 |
7 u% C( |* B0 ?7 ]$ N2 Y+ d  A回复 12# laoguei
) {- f8 e$ _2 f7 g! f: j

4 o% b% c2 F$ H8 Y) O* m    是呀，你说得肯定有道理啦。垂直淬火是非常理想的，但我们不具备这方面的条件。“慢慢地变平”这个情况就是发生啦，大家讨论吧。就当玩了。

合金钢

回复 13# liyanfeng1

# E$ _  x* j2 C: X/ M
    这个是用吊耳的方式挂吊的，从图片上看也有点周边上翘，是刚出炉吗？中间特别亮的部位是怎么回事儿？能给大家交流一下吗？

合金钢

回复 15# liyanfeng1
$ c& G0 |) H# V+ G2 U% {* s- S
9 G/ T' B2 P( h6 b$ F
: S4 T" H/ J; n; u( T6 j7 H8 g, r    你这个图和上一个你发的图不是一个工件吧？这个吊耳是不是后焊的？是专用吊具吗？有什么特别的地方能同大家交流一下吗？谢谢！

renbenfg

　　有一个工件Ф3000×150工件，调质。
  Q) V9 f6 j, i+ t5 f# U　　在调质淬火时，平装料盘，与料盘间加垫间距100mm。间断水冷， ...
5 x2 |+ X2 q! O0 D合金钢 发表于 2010-4-15 21:27

                               
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1 X3 K: _' H6 j4 t% S
    我来回答你的问题，大家来探讨。
4 Z+ s! [0 \- d7 b* f; O3 j　　　由于工件的边角效应，淬火组织相变，先从工件的外圆棱角处开始，由于工件的自身热量的关系，只有通过传导扩散才能冷却。使得离开边缘越远，其冷却越慢。边缘的马氏体首先形成，离开边缘越远形成越慢。就其相变的条件而言，边缘形成马氏体的数量，比里面也相对多。由于马氏体比容（边缘），大于还没有相变的组织（心部），所以使边缘产生了体积膨胀，这样边缘翘起像个盘子。随着从边缘往心部马氏体逐渐形成，其膨胀的体积差逐渐减小，使盘子改变形状趋于平缓。最终从工件的边缘到中心，其马氏体完全形成。但形成的量是不一致的，所以心部到外园仍有一定的高低差。希大家讨论。

liyanfeng1

回复 18# 合金钢
8 V" e6 m# T9 D  a

- {' C3 f0 P- H- X4 V    这两张图片，第一个是锻造前，第二个是锻造后，吊耳是后焊上的，供吊运用。发此图目的是告诉大家确实有圆盘类锻件，平入水确实有你说的情况。不过不是这个锻件。解决方法：装炉前中间垫高，边缘垫低，变形后压机施压校型。