液压系统中的振动和噪声

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液压系统中的振动和噪声

                                                          ——许国超

一、振动和噪声往往同时出现。振动和噪声对设备及其工作的影响：

1、  影响液压系统的工作性能，降低液压元件的使用寿命。

2、  影响设备的工作质量，降低设备生产效率，严重时还会引起工具，模具和设备损坏，生产出次品等。

3、  强烈的振动会影响电器设备的正常工作，甚至造成电器、仪表的损坏；导致不应有的能量消耗；污染环境，恶化工作条件。

4、  噪声恶化劳动条件，引起工人疲劳；振动将使管接头松脱甚至断裂。

5、  振动会使油箱温度升高或者部分液压元件温度升高，长时间存在不良振动会影响液压油质量。

二、振动和噪声产生的原因及排出方法如下：

1、  当吸油管路中有气体存在时产生严重的噪音。可能吸油高度太大；吸油管太细，阻力过大；液压泵转速太高；油箱透气性不好，补给液压泵供油不够；油黏度太大或滤油网堵塞等原因；也可能是吸油管密封不好；油面太低；滤油网部分外露。

上述原因使得在吸油的同时吸入大量空气。排出方法是从这些可能原因中找出确实原因，并采取相应的措施施与消除。

2、  经检查1中所述的各项均无问题，则振动和噪声可能是泵或马达的质量不好所致。泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好的消除，叶片或活塞卡死，都会引起振动和噪音。

排出方法是把泵和马达拆开清洗并检查制造质量（主要是困油卸荷槽的尺寸和相对运动零件的配合情况），对于不合要求的零件，要加以修理或更换。

3、  引起振动还可能是下述一些原因：电动机与泵的传动中心线队的不正或连轴器松动、引起泵的振动；管子细长，弯头过多又未固定或固定不合理；管中流速较高，引起管道振动（如某一段管子有明显的振动，则故障根源可能就是管道的选择和安装不合理造成的）；溢流阀或其它阀，由于自身的固有频率与液压泵输出的脉动频率相近发生共振；或由于阀的阻尼太小，而使阀芯产生较大振动，引起油液压力波动；换向阀动作太快，而换向时产生冲击和振动。随动系统的振动主要是由于参数选择不当（特别是随动阀的开口度），管道弹性变性太大或反馈连接中有间隙。

4、  系统中含有大量空气，也会引起噪声，要检查排气阀是否堵塞，并在系统开始工作时进行排气。

5、  由于滑阀碰撞阀体或阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，往往是产生噪声重要原因。如果出现这种情况，要注意采取适当的缓冲措施，加以排除。