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[交流] 3150油压机+50t操作机 舵杆锻造过程

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  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 10:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造舵杆(螺旋桨)过程(图片说明)2

    评分

    参与人数 2热加工币 +20 收起 理由
    liyanfeng1 + 10 真是不错
    adazhao + 10 不错的资料

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-30 10:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 11:17:11 | 显示全部楼层
    船上的东西都不好锻,规范比较严格,要学习一下,谢谢,

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-22 16:55:25 | 显示全部楼层
    锭型  截面尺寸的大小?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-1 21:20:06 | 显示全部楼层
    好东西?请教一下,这种锻件在锻造过程中怎么量的尺寸?还有就是热收缩是多少啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-2 15:31:35 | 显示全部楼层
    回复 4# yangqh19
      L5 F. [6 Q: d5 C: c% H, A. |) d- L+ S6 L8 f' \
    5 ?8 h: ^+ d. ?
        是指法兰尺寸吗?工艺尺寸,做个标尺,锻到位就好了,收缩正常比例
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-2 15:48:23 | 显示全部楼层
    正常情况下,大型自由锻造,实习件基本不用考虑热收缩量的!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-3 11:45:22 | 显示全部楼层
    收缩率1~1.7%

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:54:02 | 显示全部楼层
    做船轴,要有证啊,现在证书不好弄。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:16:09 | 显示全部楼层
    老板拉关系呀!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:17:37 | 显示全部楼层
    一般情况不用考虑收缩率!锻造余量就能满足锻件尺寸要求!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-11 22:06:31 | 显示全部楼层
    回复 8# 计算器 0 @  G/ h+ V! G) S$ \2 G
    $ A% }5 o1 f6 P8 F1 B: F% {
    , w% V, r' O7 _* w, C
        认证肯定要过的
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-13 00:45:59 | 显示全部楼层
    钢锭整体镦粗后如果先压成四方条,再号印拔长进漏盘,方头会更易成型到尺寸的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 08:13:26 | 显示全部楼层
    回复 12# 刘布平 : @/ P0 g' d0 v3 j( H% E( W. p

    ) e0 m) E# s, C- I( D! m: `9 X& ]: h' W" l; |
        出的八角坯分料的,不是四角!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-6-23 16:43:38 | 显示全部楼层
    回复 14# adazhao
    ) }' t7 Y& u# ?- g  _# o3 ]5 ~2 s& |6 o  g$ ~% t: P4 F

    1 j' @3 @' r; E/ K4 }% B    我们是抛圆了再分料的

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-6 14:50:32 | 显示全部楼层
    直接出四角再号印拔长容易造成方头四周探伤不合格。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:35:45 | 显示全部楼层
    我们也干过类似的方头轴,初探还可以,可是热处理(调质后)探伤,在大头与小头连接处出现了缺陷。不知你们有没有出现过探伤问题,或是如何保证的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 10:37:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-12-9 12:46 编辑
    3 J( Q( x6 M/ `! s1 r8 S
    ( A/ `" o: E" m$ a) F回复 16# smg016
    % k. ^' Y. a3 y0 a; a
    % C7 k% t4 ?! A7 f) a6 N( w$ x7 i- U( a1 |
        连接处倒角一定要做,调质处理也要考虑这方面,这个地方是应力集中区,也是锻造的薄弱区,最容易出现裂纹的!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:43:38 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao $ P+ [# y% z' ^

    5 O% i2 B; y/ t4 ~% N, v1 p+ y: A$ Q5 @! o5 Q
        倒角有的呀,但还是有问题,也分析过原因,可能截面积变化大,热处理过程中组织应力和相变应力造成的。不知道你们做风电轴怎么解决热处理截面积变化大的问题
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 12:47:47 | 显示全部楼层
    回复 18# smg016   K2 B; a7 W/ t0 o
    + x( [3 a+ _% H$ M4 r
    ; E- g1 ^. k# p6 h- k. I$ p# Y7 Y
        风电主轴差不多,R200的圆弧。过渡要光滑。调质处理要预冷表面亚温淬火
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-8-26 22:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 14:54:20 | 显示全部楼层
    看了下,第一火镦粗拔长台阶轴后回火,结方后再次回火,成材后冷却(什么冷却制度)正火,这个热处理好复杂!请楼主解释下。这个利润应该非常高吧!
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