关于冲天炉如何脱硫

khb505 · 发表于 2010-4-23 21:41:36

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最近我们生产的球铁铸件经常退化，化验报告原铁水的硫为0.53——0.8%，请问师傅们如何解决？？

辉精英 · 发表于 2010-4-23 22:12:23

楼上的数据太恐怖了吧？真实数据是不是硫为0.053-0.080%？

二月天下 · 发表于 2010-4-23 22:23:05

楼主的铁水s太高了吧，不会是写错了，0.053-0.08%就够高的了，现在的生铁、焦炭不会有那么高的硫。
对于你提出的硫高的解决办法有：
1.更换生铁和焦炭供应商，选用低硫生铁和焦炭，如Q10生铁、铸造焦等；
2.炉前球化包内冲入铁水一侧放置纯碱进行脱硫处理，球化后即刻拔去铁水表面的渣。
即使这样，也不会脱去太多的硫，还是从选原材料上解决。

zjy95381 · 发表于 2010-4-23 22:23:54

这什么铁啊，这么高的S，先化验准了再说

辉精英 · 发表于 2010-4-24 11:04:51

回复 3# 二月天下

用纯碱脱硫是早就被淘汰的一种脱硫方法。原因如下：1.脱硫率低；2.回硫严重；3.处理后渣太粘，污染铁水包；4.严重污染环境。

二月天下 · 发表于 2010-4-24 11:20:57

回复 5# 辉精英

是的，但在有些工厂还在这样操作。不过现在的原材料都很过关，这样做的已经很少了。

wangshuailing · 发表于 2010-4-24 14:00:52

用脱硫剂吧，先脱一下硫。

kyboZ · 发表于 2010-4-24 16:18:16

光靠脱硫剂，脱不下来啊，还是主要从原材料上解决吧，先多用生铁和废钢，少用回炉料，等硫降下来再把回炉料加入量上调

sg7921 · 发表于 2010-4-24 17:05:49

脱硫是一方面，主要从原材料上解决吧，用好的含硫低的焦炭，用球铁生铁和废钢，少用回炉料来解决

shideyun · 发表于 2010-4-24 21:42:37

铁液中硫的来源有两挑途：1、炉料中固有的硫，在就是从焦炭中吸收的硫分。
降低含硫量必须从改进炉子结构与操作工艺两方面着手，对于确定的炉子，则应控制操作工艺。脱硫方法有炉内和炉外两种，一般炉外脱硫效果比炉内好。所以应从硫的来源途径控制铁液中的含硫量。

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