原铁水0.04％的冲天炉水，有必要用8-7的球化剂吗？

sorrow · 发表于 2010-5-18 07:41:50

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用冲天炉铁水生产200ｍｍ厚的注塑机板，原铁水含硫0.04％，使用8-7的球化剂，加入量1.6％，球化后成分如下：
C3.48，Si2.16，Mn0.17，P0.049％，S0.021，Mg0.060，Re0.0544，Ti0.026
残余Re会不会太高呢？是否应该使用8-5的球化剂，Re降到0.03％才适合呢？

范恋雪 · 发表于 2010-5-18 08:27:47

本帖最后由范恋雪于 2010-5-18 08:29 编辑

楼主冲天炉硫在0.04的熔炼工艺能否介绍下啊，稀土有些高了先看下球如何，厚大件残留多了中心部石墨变异较严重。

sorrow · 发表于 2010-5-18 08:43:41

回复 2# 范恋雪

使用贵州土焦（发热量6850，含硫0.25）与山西机焦（发热量7200，含硫0.45）按1：1混合使用，焦铁比为1：10，出水温度1420°C。
　生铁含硫0.015％，原铁水含硫在0.04％左右。
　
　

sorrow · 发表于 2010-5-18 08:47:31

回复 2# 范恋雪

板类铸件内部出现异形石墨，是否就是稀土含量高造成呢？那残余稀土含什么范围合适呢？

天涯海角 · 发表于 2010-5-18 22:40:11

按道理可以降一降，但要经过实验证实，我们的冲天炉铁水含硫量在0.07左右，使用7-9的球化剂

范恋雪 · 发表于 2010-5-19 18:36:11

回复 4# sorrow

由于稀土的偏析厚大件残留稀土高了容易挨心部出现变异石墨，就是楼主的S0.04是不是准确的能很稳定吗？

zjy95381 · 发表于 2010-5-19 19:26:02

楼主冲天炉能做到0。04的S值得学习推广，快赶上电炉了。如果很稳定的话，完全可以用低点稀土的球化剂

sorrow · 发表于 2010-5-19 21:04:00

一般都在0.04％左右，很少超过0.05％，现在做几十公斤的QT450铸件，使用Mg8Re3，加入1.8％，球化稳定。

daoermo · 发表于 2010-5-20 11:18:45

你0.04是原铁水吗？还是球化后的？原铁水冲天炉不脱硫做到0.04真的不容易哦

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