上注钢锭质量好还是下注钢锭质量好呀？

joven0911

一般上注浇约50T以上钢锭，下注浇约小于50T的钢锭，如浇注50T左右的钢锭，是上注钢锭好还是下注钢锭好？

nieyibiao

锭身锥度为5%~ 12%，均属正锥度。锥度大者，在钢锭浇注和浇后的凝固期间，有利于夹杂物上浮，有利于自下而上的顺序凝固和冒口钢水的补缩。因此有利于提高锭身的纯洁度与致密度。锥度应根据钢锭锥度和用途来选择，吨位大和内部质量要求高的选用上限。锭身高径比为1.0~ 2.5。按高径比的不同锻造钢锭有“瘦长型”和“矮胖型”之分.锭重相同的情况下，“矮胖型”钢锭凝固时间长， 更宜于夹杂物上浮并有较充分的时间让冒口钢水对锭身进行补缩，获得组织较致密的锭身。但是由于凝固的 时间长则偏析大，柱状晶发展也大。另外，“矮胖型”钢锭，由于直径较大，对于锻造直接拔长的锻件，可增加 锻造比，对压实钢锭的心部有利。相反，“瘦长型”钢锭凝固时间短，偏析和柱状晶相对减小，但容易产生残余 缩孔和疏松等缺陷。有些锻件，为了节省锻造工序和工时，在锻造时不经傲粗就直接拔长，而又要达到一定的锻造比，也需选用“矮胖型”钢锭。 锻造钢锭还有一些特殊形式，如空心钢锭(中空钢锭)和无冒口钢锭。空心钢锭外形与一般锻造钢锭相同，不过钢锭的中心部分从上而下皆是空的，呈“筒形”。无冒口钢锭，只有锭身部分，而无冒口和锭尾部分。这两种钢锭适用于锻造“筒形”锻件，可以减少工序 和提高钢锭利用率。浇注工艺锻造钢锭的浇注方式也有上注和下注两种。吨位较小的钢锭多采用下注;吨位较大的钢锭则用上注。由于钢液真空处理等炉外精炼和保护浇注的手段日益完善，下注钢锭的吨位逐渐增大，最大的下注钢锭达180t(德国)。最大的上注钢锭是日本室兰制钢所生产的570t钢锭。生产工艺有真空浇注和大气浇注两种。真空浇注适应于浇注吨位较大质量要求较高的上注钢锭。真空度一般在66.SPa以下。大气浇注，既可上注又可下注。对质量要求较高的钢锭应采取保护浇注。锻造钢锭用的钢锐模是用特定成分的铸追生铁制成。其内部形状与钢锭外形相一致;外部形状近似正多边形或圆形。为了造型后起模方便，外部做成上小下大的倒锥体。 (杨燕棠)大型锻造用钢锭(big forged ingot)供水压机锻造用的钢锭。这种钢校锭型较大，一般为数十吨直至数百吨，其浇注方法和生产工艺与供轧制用的钢 锭均有所不同。 锭型特点锻造钢锭由冒口、锭身和锭尾三部分组成，三部分的重量比例直接影响着钢锭质量和钢锭 的锻造利用率。一般情况下冒口占铆锭总重的12%~ 25肠，锭身占70%~85%，锭尾占3肠~5%。，口呈上小下大的圆台形，其作用主要是在浇注后以，口的俐水填补锭身钢水凝固时产生的体积收缩，使缩孔集中于胃口部分，而不深入锭身。同时还将琉松上移和减少疏松的体积，以获得结构致密的锭身。冒口在锻造过程中，先锻成“钳口”，作锻造操作的把持之用.锭身是钢锭的主体，在锻造中除切去冒口端和水口端的少部料 (切头和切尾)以及火耗外，其余的锭身部分被锻成锻件。一般锻造实心锻件，锭身可利用70%~75%。锭身是由多个规则凹面组成上大下小的截锥体.凹面的数量有8、10、12、16、24等几种，两面的交线为棱。由于梭 数与凹面数相等，所以称谓钢锭时把梭数冠于钢锭之前，如8梭钢锭、10棱钢锭等等。钢锭表面和内部质量 以棱多者为优。浇注后，钢锭的被冷却得快而先凝固，起着“加强筋”的作用。钢锭的梭数多，“加强筋”就多，钢锭表面产生裂纹的倾向即小。同时，多棱钢锭拥有的比表面积也大，在钢锭凝固过程中有利于散热，可加速 凝固进程，减少角偏析，限制柱状晶的发展。除梭数和重量外，锭身的主要参数有锥度和高径比。

lwz520fy

在大型钢锭的浇注中，普遍采用上注法。也曾经采用下注成功地浇注了重达250~300吨的钢锭。
    钢锭模的形状和尺寸直接影响钢锭的结晶过程和质量。大型钢锭模的形状有8、16、24和32角等。采用多角的形状是为了使凝固比较均匀地进行和防止角偏析的产生。但是，这时却容易使锭模表面熔蚀。我国工厂多采用8角锭。
    近年来为了使夹杂物容易上浮、容易进行补缩和减小偏析程度，有些大型锭模的锥度由普通的2~6%提高到10~12%。
    锭身的高径比（锭身高度/锭身平均对径）影响钢锭的轴向凝固速度，从而影响偏析的程度。近年来有将高径比缩小的趋势。美国提出采用0.8~1.2的高径比最为合适。
    钢锭的冒口可以补充锭身的收缩，尽量使偏析和疏松最严重的部分集中到冒口中去，以保证锭身的质量，所以冒口应占钢锭的一定比例。
    我国的大型钢锭一般采用两种锥度。对普通锻件钢锭采用6%的普通锥度，高径比约为1.8~2.3，冒口比例17%左右，对重要锻件采用11~12%的大锥度，高径比1.5左右，冒口比例20~24%。
    钢液出炉后，为了使夹杂上浮和气体排出，必须静置一定时间。静置时间依钢种、钢锭重量和出钢温度而定，我国有的重机厂规定一般不少于7分钟。
    浇注温度和浇注速度是极为重要的工艺参数。我国第一重机厂规定浇注温度为高于钢的熔点80~120℃，随钢种不同而异。浇注速度根据钢锭重量和钢种确定，锭身浇注一般为3~5吨/分，但是，特大型可以达到7.35吨/分。冒口浇注速度要小得多，一般规定冒口浇注时间为锭身浇注时间的1/2。
    钢锭脱模时间为τ=35R2

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楼主的锭型为50T，应该采用上注法，采用下注法的话 需要制定相应的浇注工艺

财多多

回复 2# nieyibiao

"最大的上注钢锭是日本室兰制钢所生产的570t钢锭",过时了，一重都干出了700t以上的钢锭了