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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 锻件毛坯实际利用率与锻件工艺利用率？ ...
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[讨论] 锻件毛坯实际利用率与锻件工艺利用率？

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joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

    • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-5-28 11:02:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我在锻件毛坯统计中，发现一个很重要的问题？锻件实际重比工艺重相差很大。
    . d4 r; y/ _5 K5 w在实际锻造当中，锻件外形尺寸，锻工为保守，往往人为加大尺寸，导致实际利用率比工艺利用率大？
    & J* T9 z7 E: n9 e) |7 R: s经统计一般台阶轴类实际利用率比工艺利用率大4%-6%。饼、筒体类更高高！
    3 u+ W! J2 o0 J# o" s2 }大家来说说贵厂锻件实际利用率比工艺利用率大多少？: F* P2 [( f: g; m
    采取什么先进手段使得锻件实际重接近工艺重？（这里面涉及的因数很多，成形时出现裂纹、考虑偏心、弯曲、锤印、余面等？）。

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    adazhao
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-5-28 11:17:24 | 显示全部楼层
    这个现象很正常，因为实际烧损，冲饼重量，冒口水口去除量等都比理论上少。& R+ S0 e) q" j8 S
    * U$ D9 I" c. C" {4 A, N
    另外目前国内精密锻造水平较差，只能靠加大余量了。
    : `  l3 X6 X- i0 p. H% S2 b  a) Q7 e( S
    楼主的情况应当很普遍！
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    bark123
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-1 21:28

    • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-5-28 15:47:31 | 显示全部楼层
    这个现象在我们这里也很普遍，不过如果确实料紧的话，技术员会事先告诉锻工，锻工操作时优先出炉，锻制时严格按照公称尺寸，一般没有问题的
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    hmdz1998
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-4 10:14

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2010-5-29 05:20:16 | 显示全部楼层
    对于产品此类现象很普遍，只能要求锻件尺寸尽量符合工艺尺寸。
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    计算器

    该用户从未签到
    发表于 2010-5-29 10:59:40 | 显示全部楼层
    我们厂，利用率算的时候是75%，实际就是在80%左右。
    . T4 m; j  B  J  B* Q这个问题就比较头疼
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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-1 15:39:19 | 显示全部楼层
    回复 5# 计算器 ( e, ]: }% k$ U5 @, Z4 l+ k

      `3 t7 v, S# i+ i* ]
    1 `0 T0 y/ l# ~& s& @  你们工艺利用率很高？
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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-1 15:41:02 | 显示全部楼层
    回复 5# 计算器 9 A) j3 s1 }7 |- e, b
    ' K1 q: N& v( D
    $ }* b( v$ U. B8 g- Z5 b3 N; `
        你们用的钢锭是自己炼的还是买的呀？你们生产的都有什么产品？
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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-6-1 22:50:53 | 显示全部楼层
    实际余量超过工艺余量的现象叫肥头大耳。减少超差叫瘦身。
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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-2 07:42:41 | 显示全部楼层
    回复 8# liyanfeng1
    ) _; G9 i8 [; c7 D+ A; K  i" h
    ( z0 L' v2 D; o" Q$ m1 L) }; p9 F" i9 v
        请问你们厂实际利用率比工艺利用率约大多少？
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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-6-2 18:10:40 | 显示全部楼层
    回复 9# joven0911 & `4 ~" u" `( |8 l, E
    , ^8 ?  b- Z; H1 M4 K+ B# C8 s

    7 q% M  o1 Y) X2 x! Z$ T  g5 w    大的余量翻一倍。
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    lq_chan

    该用户从未签到
    发表于 2010-6-2 22:44:34 | 显示全部楼层
    比较好的锻件就是工艺重量和实际重量接近的锻件。但是实际上总有差别，就看锻工的水平了。
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    haohaoxuexi0920
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-22 16:42

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-6-3 06:57:29 | 显示全部楼层
    工艺下料重量：毛坯重=锻件重*（1.05~1.1），但是操作时下料更重。
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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-3 08:03:56 | 显示全部楼层
    锻件工艺越重，锻件毛坯实际重比锻件工艺重相差就越大。
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-6-3 12:01:48 | 显示全部楼层
    回复 13# joven0911 , B6 ^2 }6 `; g

    9 C; T9 I5 H* ]' `9 V
    7 e8 N4 x1 _+ x+ c    锻件毛坯比工艺重的影响因素主要还是锻件的形状，形状越复杂，一般比工艺重量重的越多，因为锻件毛坯不好控制。
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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-3 12:59:34 | 显示全部楼层
    回复 14# admin
    3 X9 @" C1 G) U6 E& E- ~! W$ A
    & q8 ^  e) H0 a  a- y
    5 n" E! w) p: _' Z    那为何锻造余量不加大呢？锻件工艺利用率怎何谈呢？（呵呵！只是探讨？）
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-6-4 08:45:58 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 4 v( j% L' b8 w8 ^+ G. o

    6 F9 y" l5 q0 e
    & B0 O/ B" Q* k    锻造余量对于锻造厂来说当然是越大越好，工人也好操作，不过客户不接受。现在锻造企业很多，客户也很难讲话了，有些余量甚至他们说了算，你愿意做就做，不愿意做他再找其它厂家。所以现状如此，也是没办法。不知你们是否遇到过此类现象？
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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-4 10:19:43 | 显示全部楼层
    回复 16# admin
    4 y6 t; _+ X  i2 ]
    / c6 |, X4 `/ M: F9 J
    ( Q0 c; \2 ^7 @: @) e    不但有，而且不少！现在市场竞争非常激烈。有时余量加大点客户就不干了。人家说你不干有的是企业干，现在都提倡精细化操作。玩内部、外形质量。
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

    • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-6-4 10:32:30 | 显示全部楼层
    提高钢锭的利用率是应该的，但是不能盲目提高。要根据各个钢厂的锭型进行试验，不能一概而论。对于锻件用料紧，一方面也可以提高锻工的技术，如果料多可以放心的压，如果料紧，就没办法这样做了，对于产品，每一段的料都要下准，否则就容易造成锻件报废。至于利用率究竟能用到多少，要根据各厂家锻工的操作水平及产品复杂程度等因素来考虑了。做为技术人员，这方面也要跟进，当然越能节省料越好。
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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-6-4 11:13:09 | 显示全部楼层
    回复 18# admin
    3 l9 ~3 g( x  O& \2 E" m
    ' k, S$ n7 S7 u* \8 {4 ?
    9 t( Z* L+ y$ H! B& N6 F! \    与时俱进吗？实践出真知！
    " H9 h9 `- C9 f& ^( U. |) |4 Q6 b1 i5 s2 s
      产品内部质量主要看钢锭纯净度？钢锭质量如何；外形质量，就得看锻工操作技能了；有时料紧张，操作人员确实很用工，仔细。
    0 ]( u# a* S2 P: G* S结果锻出来的锻件外形质量肯定比料大的好。利用率有时比锻件工艺利用率还低。呵呵！压到负差。0 \5 l7 h/ r% z$ _* ^
      简单的可以，但是稍微复杂的锻件难度就大了。
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

    • 签到天数: 275 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-6-4 13:36:34 | 显示全部楼层
    锻件复杂程度大的建议还是用料宽裕一些，不然造成锻件报废就不合算了。有时就算形状压出来了，探伤也过不了关。特别是曲轴的端头，最容易造成缩孔。
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