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[求助] 大型锻件锻造过程中加热的问题

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该用户从未签到

发表于 2010-5-31 11:43:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问大侠,大型锻件的锻造一般需要加热几火(20t以上锻件)?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-31 12:08:34 | 显示全部楼层
    不能一概而论,要根据锻件的技术要求或技术条件,以及锻件的形状的复杂程度来确定呀。
    7 U3 L4 i" b) Z" a( X  t还有要根据厂里的设备和辅具情况。
    7 ?7 a( ^' R3 N& G( s一般轴类件是1.压把、倒棱、错底(或切底)
    9 s+ E, b: V7 ?$ T5 V            2.镦粗压实(有的两次压实)
    ' q2 W7 `5 f7 t2 H( Z            3.成形锻件。1 u) C0 `* p; d; p7 F0 Z3 W
    筒体,圈等是1.压把、倒棱、错底(或切底)(或压把,倒棱、镦粗下料). a9 z* z" j5 `' R7 t6 P
                2.镦粗压实下料
    + `. ?# h: Y4 ~' V4 e: F, l& z            3.冲孔、
    7 q1 u6 @8 F# D+ j/ C5 k/ |, {            4.扩孔
    5 B3 k$ R& \4 b. V0 z0 o( W            5.整形,成形锻件。
    1 E+ h4 G' A# u* X" I- J* `4 U总的来说,工艺上的火次是按一般规律给的,实际操作中可能多,也有可能少。

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    adazhao + 3 感谢分享

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-31 12:13:27 | 显示全部楼层
    回复 2# joven0911 ; t! B, a5 y: l/ p* m

    & H" F0 E5 |* [7 I
    & K8 ~- q$ q+ f! _, W2 m    楼上说的每个工序是一伙吗?如你列出的轴类3火,
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    发表于 2010-5-31 12:22:37 | 显示全部楼层
    对,一工序一火。轴类:如果两次压实就分两火。共4火;
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    发表于 2010-5-31 12:23:39 | 显示全部楼层
    一次压实就是3火。一般是这样的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-31 13:45:54 | 显示全部楼层
    回复 5# joven0911
    " h0 ~1 W1 O4 Z8 C4 H0 J( Z( f$ t0 h, o8 U# J

    6 D& B; c; J$ x# L; j8 t) d. g    我主要是想利用加热的火次推算加热的工序纲领,然后根据台车炉的生产指标计算加热炉的炉底面积,你看这样合适吗?6 Y0 X9 v8 o- r% r2 Y# @
    如果不合适你们是怎么配的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-31 20:07:28 | 显示全部楼层
    根据锻件种类不同、锻造工艺不同而确定,如风电主轴,工艺不同就有两火与四火之分
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-2 19:47:46 | 显示全部楼层
    回复 6# lzyfhy 2 d* d' I/ e+ K# E5 r. L% D! J) p
      A# o" `# q2 c& E9 s1 @
    8 E( G9 a4 q$ W4 z- a! r8 _# J
        第一步是看你生产什么产品?产品结构怎么样?
    ! O, s# m& D) n+ H9 ^. H  第二步是根据第一步来确定装炉量?
    " n* k$ e3 n9 K- O/ ]4 j  第三步是根据装炉量来确定炉子面积?' U! D! t3 W5 _/ r3 f3 G
      第四步是根据面积来确定所需热值?( C& s% d% v2 t
      第五步是根据所需热值来定烧嘴规格、及耐火材料等等.
    5 w. n% n+ v# c% J% E# W/ _$ \. h5 J: d, d1 W7 j& ?
    不对的地方请高手指正。仅供参考。
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-2 20:44:08 | 显示全部楼层
    实际情况往往是炉子已经做好了。2 e' ?9 g; g* ~2 Z/ ^8 \& q; H8 U
    - b0 l0 s1 ?" O1 I
    很少倒过来计算的吧!
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-2 21:03:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-6-2 21:07 编辑
    5 L& B& Q* i! B: y, U2 K9 {# J+ G9 A1 M" n& v$ P& s
    回复 9# adazhao % f1 O4 }/ F0 c6 h) w9 Y9 C

    ' ^& n0 G- P9 m3 l6 d% k& ^0 K% |4 Z. E& U8 r7 c
        他说的是指炉子大小和数量与锻造产品能力的匹配吧,一般新上设备时要考虑,另外当炉窑能力不足时在生产安排上要考虑装炉安排顺序。火次少的锻件当然生产周期中占用炉位就少了。当火次多时而炉位少时就必须仔细的考虑这个问题,特别是设备不正常时问题更严重。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-2 21:10:16 | 显示全部楼层
    回复 9# adazhao
      s# m/ ]9 p" z2 M5 N' w) N
    8 o/ ~+ V, q* c: @! j5 J. Y
    ! L) F4 D& R) c0 y! q    在设计的时候是需考虑的,只是一种理想参考,在实际生产中就有所不同。
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-3 07:38:21 | 显示全部楼层
    一般跟压机和自己预定的产品匹配下就好了,不过也很难预测准确的,大型锻件形状各异,时间较长,碰到产品较多。我们主要和压机匹配就好了,算几火,具体什么形状……,太复杂了点,怕不适用!
  • TA的每日心情

    2017-12-9 01:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-21 06:42:18 | 显示全部楼层
    看你生产什么锻件产品,一般三到五火次
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