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[分享] 车床在车铸铝的时候粘刀解决方案

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该用户从未签到

发表于 2010-6-1 13:40:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关键是铝的塑性好,粘性大,不容易断屑.在切离过程中和切屑和刀具表面摩擦力大,容易造成粘附----粘刀.可以增加刀面光洁度,增大前角,改善润滑\冷却条件等
因为铝硬度低,容易产生刀瘤,所以会粘刀。通常采用大前角车刀并且用煤油冷却

该用户从未签到

发表于 2010-11-11 01:21:40 | 显示全部楼层
铝合金加工避免粘刀方:
1、采用铝合金专用刀具和切削液;采用金刚石涂层车刀;采用金刚石车刀;
2、采用高速机床,一般数控都是高速的再好不过,一定要高速高到心脏和机床都勉强可以承受的程度为止;
3、采用超声波振动加工。给车刀附加一个与工件切向的振动提高车刀刀尖的实际的切削速度,其实还是上一个办法的变态实现而已......
4、热处理改变金相组织提高加工性;
5、冷处理毛坯使其低于零下很多度不再处于难加工的状态;
6、加工时用液氮当切削液;
7、加工铸件的端面时采用”恒线速度“;
8、想办法使车削过程产生强烈振动发出尖叫造成刀瘤难以粘附从而......;
9、其他不适用的办法
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