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发表于 2010-8-16 18:43:46
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消失模铸造特别适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。因此,成本对比应有一个高度,不能以简单的铸铁件采用一台冲天炉,一堆粘土砂的成本来与消失模铸造做比较。$ `2 z. y1 Q# c8 K2 c0 \. W
成本分析很简单,可包括两个方面,即成本增加因素和成本减少因素,这两个因素的差价,即是采用消失模铸造工艺以后,成本增加还是减少的数额。9 D$ Y7 A- D6 R( L9 a
原成本减去EPC成本减少因素+EPC成本增加因素等于EPC成本
- L7 T% l* V' c& ?7 l 1、消失模铸造的成本增加因素
5 W# b! F* c h1 M, o: r+ E G# o 消失模铸造的成本增加主要来自两个方面:泡沫模型和涂料消耗。每吨铸件消耗泡沫型3000克(包括浇冒口),如果自己生产泡沫模型,每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元人民币;如果外购泡沫模型最多也是每克0.03-0.05元。即每吨铸件消耗90-150元。涂料均为自制,骨料价格在500-1000元间,其余成份用量较少,以每吨干粉涂料1000元计算,即使是薄壁件,每吨也只能消耗50-60千克,即不超过100元。因此,消失模铸造成本增加,可定为:
! Z" r& K" D/ S/ `5 p ①自制泡沫模型:约160元;( _6 m2 B4 Q3 O! m; B0 f2 a
②购泡沫模型:约200—250元5 V( L( E) U5 F, F5 H0 M( U
2、消失模铸造成本减少因素% ? Y( H, y# [( z; N
(1)、干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。' K6 w* _7 s& Y, M) E
(2)、造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。% q$ M T e9 U) |8 q" n
(3)、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
0 O9 k: Y0 n- b9 t. _ (4)、铁水收得率提高10-30%,特别是球铁件可实现无冒口浇注。7 [$ }% ^! k+ V2 M; I: ~* i5 R
(5)、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节约能源消耗。
; Q( g3 s* V6 ^ (6)、单件产品不须制作木模。# [* U2 `6 \% @: c9 R/ @& l
(7)、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。 |
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