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[交流] 两次热处理出现的很奇怪的问题

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该用户从未签到

发表于 2010-6-10 11:05:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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按照要求挖补返修,挖补后着色探伤后无恙,热处理一炉,按照热处理工艺要求,温度1120度保温2小时,水冷。
. J) c1 A( T! J# b抛丸酸洗后表面出现裂纹。- e, M( Y8 r& \6 t
比例  100:100
7 d1 `# S- |# D5 y  S5 v- [6 H 100607A001.jpg 100607A003.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-6-10 14:24:41 | 显示全部楼层
看不太清楚,是裂纹吗?是不是熔接痕啊
  • TA的每日心情
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    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-10 14:34:54 | 显示全部楼层
    什么材料?温度1120度保温2小时,水冷,不锈钢吗?除了不锈钢好像别的工件没有这么高的温度还能水冷

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     楼主| 发表于 2010-6-10 15:31:13 | 显示全部楼层
    回复 3# czwjn
    ! ^) {8 _. F. i: P% W5 K6 `, `
    + j; N* w; a( D+ Y* h
    7 {$ Y5 y# y6 F& }, r' y4 C- X    高镍合金不绣钢

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     楼主| 发表于 2010-6-10 15:32:10 | 显示全部楼层
    回复 2# houniao200
    % q  d+ n4 i$ {5 r
    ( _& L+ U/ P# V/ g- X- O. Y
    9 F- M; G8 i0 W1 u6 }( \% R    焊的地方没有怎么裂纹,就是没焊的地方也裂了,这就奇怪了

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-10 21:25:27 | 显示全部楼层
    用油淬试一试
  • TA的每日心情
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-10 21:45:58 | 显示全部楼层
    这种固溶化处理还得用水,是不是下水的形式有问题?但是看图片的裂痕不想是热处理的应力裂纹。类似氧化皮缺陷,这样的废品率有多少
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    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-11 09:57:58 | 显示全部楼层
    从缺陷看不是固溶处理淬水的裂纹,裂纹有氧化,估计是渣一类的东西,还有你的固溶处理温度可以根据含碳量调整一下,C高温度高点,C低温度低点

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     楼主| 发表于 2010-6-11 10:58:41 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪
    " u5 ^; P- w; {& g& u$ ~. b7 C
    : }' i7 _' O% z6 h  P/ t  n4 y# W
        23件产品全部报废了,不是第一次热处理,第一次产品合格了,但试压时候泄漏,就把漏的地方挖了之后从新补,由于挖补面积很大,按要求需从新热处理,

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:00:44 | 显示全部楼层
    回复 8# czwjn 9 @/ h% T) V# \# c% }; q! e$ E
    ) J& K: a5 P: ~2 Z5 N9 g4 {+ `3 Y/ {

    0 y; a: \9 f) G3 T- N* Q% U" {    C: 0.000--0.07        Si:0.00--1.5        Mn:0.00--1.5        P:0.000--0.040        S:0.000-0.04        Cr:19.00--22.00        Ni:27.50--30.50        Mo:2.00--3.00        Cu:3.000--4.00, ^6 j9 j+ v. p. p) o+ O
    这材质在焊补时候或浇注时候操作不当就会裂

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:02:48 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪 ; [2 Z5 C2 E& ^7 n. r
    * A8 j; C' n- }5 f! V4 u3 u8 U

    $ X6 ^4 s( }: \$ L5 J- y% _    C: 0.000--0.07        Si:0.00--1.5        Mn:0.00--1.5        P:0.000--0.040        S:0.000-0.04        Cr:19.00--22.00        Ni:27.50--30.50        Mo:2.00--3.00        Cu:3.000--4.00

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:04:07 | 显示全部楼层
    回复 6# wbscu
    # G( [2 X$ P6 E8 E: o
    / ?9 d7 v" D& h! O4 y
    * V% P9 \: i/ f; a# p+ S! e    大哥 我们产品一件34公斤,那不要买20吨油?
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    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-11 12:56:35 | 显示全部楼层
    不锈钢固溶处理一般不用油冷,水冷比较多,你这个含量我查了一下还是非标的牌号,这个合金元素比较多,在焊接的时候应该升温200°C以后焊接,铸造的时候也不能早开箱,还有铸件本身的结构要合理,不然,开裂的可能确实很大

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     楼主| 发表于 2010-6-11 16:24:09 | 显示全部楼层
    回复 13# czwjn
    " {0 Q& q6 B; z; G( S8 g5 J! b9 c% W
    3 F: e7 [/ b0 `# ?, V7 |
        这个我们这边也知道,也是在那样做,焊前升温,焊补后迅速埋进砂里面,焊补后并没开裂,是在第2次热处理后才发现开裂的

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-11 20:01:05 | 显示全部楼层
    回复 1# Jiedeng2
    ; ]% L5 A4 [$ m8 j8 n是不是焊接的时候热影响区温度较高,使共晶相熔化造成的,不太懂焊接

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     楼主| 发表于 2010-6-11 20:11:51 | 显示全部楼层
    回复 15# hudayong   q7 L( H9 g* _
    7 {9 o1 D0 z. H" e" `! m
    1 k7 [( |2 S7 s2 _' D- @% F1 P
        就是不确定是哪个环节出了错
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-11 20:29:02 | 显示全部楼层
    如果是焊接的地方,更改下焊接方式估计应该会好。

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     楼主| 发表于 2010-6-12 11:41:21 | 显示全部楼层
    回复 17# 范恋雪 8 L/ j3 a5 a' f( r

    ; ~# V2 }) N6 [; ?. ^+ {2 ^+ `  Y8 F# n, I. m. F3 ^
        我们做了个实验,就是把没有焊补的产品再次热处理,其结果还是裂了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-6-12 21:10:26 | 显示全部楼层
    与合金中的"西格玛"相的析出和溶解有关.参考一下下贴.
      T) [, ]/ j, U9 x# Ehttp://www.rjgbbs.com/viewthread ... amp;extra=page%3D13
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-12 23:03:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2010-6-12 23:12 编辑
    0 X. C0 ]9 |- F. B8 |; q' H2 D/ ^( `$ M) `9 y
    回复 1# Jiedeng2
    ) u1 h- q" a! q: j- k1 W0 i. `  R$ R+ u) p

    " y6 e6 q! S3 Y1 u1 H+ m   是用什么方法挖的缺陷? 焊的时候用的是什么焊条?化学成份是什么?
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