大家分析下这个裂纹产生的原因？

admin

60#锻件，退火后产生裂纹，请大家分析下产生的原因！

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秋天的风

应该是材料裂纹吧

admin

能说说你判断的原因吗？

zhangpeng8848

锻完后没有裂纹，锻完后直接退火，退火后产生的吗？
" y8 s8 @+ L- h6 W% i建议把工艺写具体点，另外在裂纹处看看金相。

洪哥

赞同楼上观点，锻后究竟有无缺陷。
还有，退火工艺是怎么的？锻件进炉温度是多少？升温速度怎么样？

wchenx02

可以看一下裂纹表面是不是有氧化现象，也可以判断是锻前还是缎后的裂纹

goodluckdog

建议：

首先楼主给出锻件尺寸信息。

6 b* f+ t4 G1 c7 v, w第二请楼主指出锻造方向，流线方向，来说明裂纹是横向裂纹还是纵向裂纹。

第三，请楼主打开裂纹，查看裂纹发展方向，同时还有裂纹源。

" J; |/ f8 ?$ X7 J9 h: k第四，请楼主分析裂纹源处是否为应力集中区。

5 P5 g# D/ Y% t' {第五，请楼主在裂纹源处做扫描电镜，查看其是否存在夹杂物和低熔点合金，注意请将二次电子的照片和背散射照片同时给出。

4 Y5 E! I  C; r1 Z9 M) A第六，请楼主在裂纹源处，垂直于裂纹面做金相，查看金相缺陷，按照技术要求查看金相结果，同时请给出几张照片。

" v6 X3 @* v+ y5 P/ t第七，在金相式样，靠近裂纹源处打硬度。

5 l5 |/ T* j. N$ o- g同时请楼主将上述结果一一列出。

: S1 s  x' V2 X% D' U同时为了方便分析，请给出钢的化学成分，还有就是淬火回火温度，及淬火后到回火开始的时间间隔。  目的是为了查看2条：1，是否是由于淬火后时间过久，即回火不及时导致裂纹产生。这样需要注意及时回火就行了。
. v! |# p$ p, H2，是否此钢种含有比较强烈的回火脆性特征，这样，应该适当调整回火冷却速度。
6 `/ D* c" n- T5 Y4 d1 s4 U
* B4 f7 n  v; `7 Z; _
6 _6 _8 a# A9 A" D( S+ N# F. N8 }我想，一般情况下，通过以上分析，能够找到你们的裂纹产生原因的。

admin

感谢您的指导！
8 ~+ B6 h/ u4 {8 f. F锻件尺寸为885*865*400，是横向裂纹，锻件还没有剖开，金相也没有做，请按照片上的裂纹的特征来分析是材料裂纹还是热处理应力裂纹？这个锻件锻打后是没有问题的，我们做了个退火，840-860度。锻件进炉温度是冷炉装料，升温速度小于50度/时。

goodluckdog

原帖由 admin 于 2008-6-25 15:20 发表

                               
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感谢您的指导！
0 M. y' y$ _; x; m锻件尺寸为885*865*400，是横向裂纹，锻件还没有剖开，金相也没有做，请按照片上的裂纹的特征来分析是材料裂纹还是热处理应力裂纹？这个锻件锻打后是没有问题的，我们做了个退火，840-860度。锻件进炉温度是冷炉装料， ...

热处理裂纹我经常见到，可是什么是‘材料裂纹’？你是指，在热处理前就有裂纹了？
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我有一个问题：你的锻件锻打是如何进行的？锻造比是多少？即由多少尺寸锻打成多少？
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还有，请在图片上标出你的零件的尺寸，和你的纵向方向。

1 J. U5 q6 R# C/ p6 H" p同时说明一下：从裂纹形状来判断其原因，具有经验性，且不能给出准确证据，即不确定性，故此，我建议不要采用这种方法，它只能作为初期的一种假设，即给你一种可能的原因，并按照这个原因查下去。

: i- R1 ?( m4 i' [( O6 `( X+ ~
% ~( d' I( E7 u: r请问你锻造后是否进行淬火处理了？
, [7 [/ h9 p1 R+ B' U% e裂纹是否裂透了？查找裂纹是否有分叉现象？

admin

我的意思是原材料本身存在着缺陷呢，还是热处理的应力引起的？锻造是用锻锤进行的，锻造比大于3。锻后没有淬火，直接退火的，裂纹没有裂穿。

洪哥

这是用的方坯打的吧？

admin

是用方坯打的，有何高见，请分析下！

洪哥

如果是方坯的话,这种情况那多半是原材料问题,
! y9 f1 {  Z. j# i/ ?因为方坯本身质量就差,钢液纯净度不高,夹杂物较多,偏析严重,但价格便宜,一般不保质量.
' `7 K$ h0 A4 _+ K我们现在很多方坯打的锻件和你这情况一样的,但多数在锻造中就出现裂纹,很少遇上在热处理中才出现问题.
   
出现这种情况,我认为象60钢这类高碳钢，而且是连铸连扎坯吧，局部区域有较多的碳化物聚集，而且存在非金属夹杂物、偏析以及气孔疏松等缺陷，在轧制过程中被拉长，内部形成分层。在锻造过程中，分层部分断裂，并且产生巨大的应力，但未达到使表面裂开的应力。随后退火中，随着稳定升高，表面温度高，心部温度低，产生温度应力，在温度应力和内部残余应力共同作用下使锻件最终表面也裂开。
5 `& i% \! ?) Z1 h以上个人看法，请指正。