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[求助] 铸钢件表面裂纹问题!!

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该用户从未签到

发表于 2010-6-14 10:52:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 andy99886 于 2010-6-14 11:15 编辑 # L1 @7 O! W' u& O2 W) w
7 {7 g4 k* G+ ?4 ^+ c/ I
如图:本公司生产的大型轮体类铸钢件,材料成分:C:0.30-0.367 L* s* m/ r+ Y
Mn:1.10-1.40    Si:0.60-0.80     Cr:0.65-0.80    Mo:0.10-0.15     S:0.03    P:0.03' `, Q' d1 y' X( v
铸件经退火后加工,表面出现裂纹,且分散较多,请各位大侠发表专家意见,此类裂纹是怎么产生的,怎么样可以杜绝啊?
DSCF0437.jpg
DSCF0433.jpg
DSCF0436.jpg
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    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-17 07:16:46 | 显示全部楼层
    貌似冒口根部产生的缩裂通过热处理就更显现了,楼主请说下冒口的布置情况
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-6-17 08:12:42 | 显示全部楼层
    回复 3# 范恋雪
    - @5 F* z& K4 F1 L8 a  m
    4 A' m- I2 l, _, F
    7 ?& n/ @  @1 g% t7 o  [$ r3 {" H    补缩不到位所致, 因为裂纹 好像在轮辕和筋相交的熱节处.   
    , z8 \+ L8 _8 {' k9 a+ O5 v
    & s9 S) t9 b0 I* r( s     建议从改变冒口设计控制浇注温度及速度二方面入手. 另可否上传工艺设计方案?
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    开心
    2018-6-11 13:41
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-17 09:04:27 | 显示全部楼层
    如果在冒口部位,切割冒口时需要热割,否则会有裂纹。
  • TA的每日心情

    2015-8-3 08:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-6-17 09:33:51 | 显示全部楼层
    楼主:
    ; K8 N. X  ?( F' c# n9 G  I' t没热处理前有没有裂纹?
    3 r, p% X- T  S% y你不完整上传制造工艺方案.是收缩致裂或是皮下热裂,只能让大家在这里猜测.与解决问题无益.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-20 19:38:07 | 显示全部楼层
    如此低的合金含量也会有裂纹!一般来说高合金,不锈钢易裂,这个原因就比较复杂了,就我的经验,铸钢缩裂还是不多,只有冷却速度过快,开箱过早易裂,还有就是钢水需要镇静后浇注,钢水纯净。
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    开心
    2022-12-29 14:16
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-10-26 10:44:49 | 显示全部楼层
    回复 8# czwjn 3 ~& S& b8 q% K

    6 k+ s4 p; ^( s& k# G9 R  }! R' B/ Q. G9 f& U' y: V! N
        是不是缩松引起的裂纹啊
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    2023-6-19 08:45
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-12 10:37:32 | 显示全部楼层
    是缩裂,解决措施:冒口加大补贴,中间砂胎增加退让性,圆角铬矿砂等
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    开心
    2017-2-21 09:48
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-11-12 12:15:33 | 显示全部楼层
    你这个件应该很好做的,出现这样的缺陷,应该是铸造工艺的问题。
    . X  b5 C0 W* D3 p$ u% H能把你的图纸和工艺发给我吗?
    0 o0 y* R1 \2 f* T" Y我可以给你看看!
    . @/ D9 N( d) Z' p! G! i- K我们做这样的件多了去了!
    - N& k7 s+ ?5 L" ]7 B7 `( {" ^wydfsw@126.com
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    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-11-12 12:21:16 | 显示全部楼层
    一是加大冒口补贴,二是延长打箱时间。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-12 13:47:54 | 显示全部楼层
    材质应该是35CrMnSi,容易裂,看图片应该是热裂,从下面几个方面查原因:
    5 I% e7 D4 Q1 N' x; w5 x$ O# W1、冒口补缩要到位,即补缩的延续度要够;7 B+ y+ p, A# T) a! o8 g
    2、打箱时间延长,48小时以后保险些;3 w0 V+ m# _; S7 E! j
    3、切割冒口必须带温;! w( ~" I2 \3 m. r. V
    4、砂芯的强度要控制,不能太高,否则影响收缩产生热裂。要

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 18:06:52 | 显示全部楼层
    这是典型的热裂纹,因此从杜绝热裂去找原因:
    + n3 U$ [, e6 z: w3 A& V依我看还是在补缩的最后阶段因补缩不够产生的,因此加大冒口补贴是方向,浇口要底返,浇注温度适中
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    无聊
    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-30 18:18:06 | 显示全部楼层
    楼主,裂纹的位置在哪个部位?肯定是热烈。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 22:39:56 | 显示全部楼层
    部分同意13楼的观点。" F7 G& N, N$ z+ w
    但是放置48小时后如何能做到热割呢?所以只须放置8小时,带温切割冒口就可以了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 22:41:03 | 显示全部楼层
    看你的图片,侧边也有裂纹,可能是你加了补贴,气刨补贴造成的。不知分析是否对?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-12-1 08:35:52 | 显示全部楼层
    楼主做的铸钢件非加工面表面质量很好呀,是树脂砂造型吗?为防止裂纹,( ]2 {/ X& Z4 X( v
    冒口应在整体退火后切割为宜。我们也做类似轮子,是球铁700-2的,没( U- _0 J. d8 N; Z- O5 K
    有这些麻烦。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-1 09:02:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-12-1 11:44 编辑
    : z" c# T# M, r/ O0 C8 P2 l. H
    8 _/ m5 n  j( u6 S( L应是内热裂纹.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-12-1 20:50:31 | 显示全部楼层
    老师,什么叫内热裂纹啊?请教
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-1 22:36:31 | 显示全部楼层
    内热裂纹:是产生在铸件内部的枝晶间或铸件最后凝固区,由于金属液补缩不足,而形成的延晶间产生的微观缩松.在铸件随后的凝固过程中,如又受到铸件收缩应力或相变应力的影响,使铸件内部的枝晶间或铸件最后凝固区的缺陷加剧,形成裂纹源,乃至使裂纹源形成可见裂纹.这种裂纹往往在铸件毛坯阶段不好发现.在热处理或机加工后被发现.
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-2 20:45:01 | 显示全部楼层
    裂纹和浇冒口位置有关系吗
    8 g* d* \9 X: D! D拍照要养成好习惯 -- 附上标尺,别人才能感知大概有多大8 N0 `2 L) g0 R' u0 [% {  ^
    要分析裂纹的类型和成因,剖切开裂纹进行金相检测可以帮助分析
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