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[求助] 铸钢件表面裂纹问题!!

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该用户从未签到

发表于 2010-6-14 10:52:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 andy99886 于 2010-6-14 11:15 编辑 9 b% o# g8 M( y- W! z0 w
; j' I: q6 t. |) L  {- u
如图:本公司生产的大型轮体类铸钢件,材料成分:C:0.30-0.36; a8 {3 {/ |5 @; o
Mn:1.10-1.40    Si:0.60-0.80     Cr:0.65-0.80    Mo:0.10-0.15     S:0.03    P:0.033 O8 x7 H5 _! E  F
铸件经退火后加工,表面出现裂纹,且分散较多,请各位大侠发表专家意见,此类裂纹是怎么产生的,怎么样可以杜绝啊?
DSCF0437.jpg
DSCF0433.jpg
DSCF0436.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-17 07:16:46 | 显示全部楼层
    貌似冒口根部产生的缩裂通过热处理就更显现了,楼主请说下冒口的布置情况
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-6-17 08:12:42 | 显示全部楼层
    回复 3# 范恋雪
    % i* J/ e6 N+ C+ b& N/ o6 E0 z1 h
    " g# u* I) k* z6 ^( _; O# |/ e3 p5 F, d' k: e
        补缩不到位所致, 因为裂纹 好像在轮辕和筋相交的熱节处.   6 ^6 x( ^0 I% Q( c

    - W. o# B& _) S: B+ y6 H     建议从改变冒口设计控制浇注温度及速度二方面入手. 另可否上传工艺设计方案?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-6-11 13:41
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-17 09:04:27 | 显示全部楼层
    如果在冒口部位,切割冒口时需要热割,否则会有裂纹。
  • TA的每日心情

    2015-8-3 08:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-6-17 09:33:51 | 显示全部楼层
    楼主:  X! i( I) Q. M  ]1 D
    没热处理前有没有裂纹?
    1 F$ H6 b4 G+ f8 W2 Q- H你不完整上传制造工艺方案.是收缩致裂或是皮下热裂,只能让大家在这里猜测.与解决问题无益.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-20 19:38:07 | 显示全部楼层
    如此低的合金含量也会有裂纹!一般来说高合金,不锈钢易裂,这个原因就比较复杂了,就我的经验,铸钢缩裂还是不多,只有冷却速度过快,开箱过早易裂,还有就是钢水需要镇静后浇注,钢水纯净。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-12-29 14:16
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-10-26 10:44:49 | 显示全部楼层
    回复 8# czwjn
    0 t" n. k- d5 H! y5 T$ Q' @; t
    ; q$ U/ O* ^' U0 e) Z4 i! ]& K1 j/ [! L) f
        是不是缩松引起的裂纹啊
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    开心
    2023-6-19 08:45
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-12 10:37:32 | 显示全部楼层
    是缩裂,解决措施:冒口加大补贴,中间砂胎增加退让性,圆角铬矿砂等
  • TA的每日心情
    开心
    2017-2-21 09:48
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-11-12 12:15:33 | 显示全部楼层
    你这个件应该很好做的,出现这样的缺陷,应该是铸造工艺的问题。
    + o: k- c/ ?: x5 q能把你的图纸和工艺发给我吗?$ y: F7 Q9 H, R! ^. X
    我可以给你看看!
    , X& d) e. W& [我们做这样的件多了去了!1 n" e$ @$ k2 L0 P0 @& _
    wydfsw@126.com
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    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-11-12 12:21:16 | 显示全部楼层
    一是加大冒口补贴,二是延长打箱时间。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-12 13:47:54 | 显示全部楼层
    材质应该是35CrMnSi,容易裂,看图片应该是热裂,从下面几个方面查原因:
    ( `$ E+ Y; l4 H5 [1 L1、冒口补缩要到位,即补缩的延续度要够;, ]. u# u; B# \- p4 X: P% k" A1 C
    2、打箱时间延长,48小时以后保险些;
    . k& C8 ^# m8 Q% a" j3、切割冒口必须带温;4 D0 z  R4 e$ C+ d* n
    4、砂芯的强度要控制,不能太高,否则影响收缩产生热裂。要

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 18:06:52 | 显示全部楼层
    这是典型的热裂纹,因此从杜绝热裂去找原因:) b2 w' Z& j* f$ {5 P
    依我看还是在补缩的最后阶段因补缩不够产生的,因此加大冒口补贴是方向,浇口要底返,浇注温度适中
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    无聊
    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-30 18:18:06 | 显示全部楼层
    楼主,裂纹的位置在哪个部位?肯定是热烈。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 22:39:56 | 显示全部楼层
    部分同意13楼的观点。
    4 ?+ J, i( x" Q/ `但是放置48小时后如何能做到热割呢?所以只须放置8小时,带温切割冒口就可以了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-30 22:41:03 | 显示全部楼层
    看你的图片,侧边也有裂纹,可能是你加了补贴,气刨补贴造成的。不知分析是否对?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-12-1 08:35:52 | 显示全部楼层
    楼主做的铸钢件非加工面表面质量很好呀,是树脂砂造型吗?为防止裂纹,
    2 s" u2 i4 f; Z冒口应在整体退火后切割为宜。我们也做类似轮子,是球铁700-2的,没
    * {! [& o  C3 \8 Q1 _# R) F有这些麻烦。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-1 09:02:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-12-1 11:44 编辑 ! K+ J/ F# j4 {% J$ ]5 R
    3 m6 v5 P4 }9 q- C% V! w! Z7 I
    应是内热裂纹.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-12-1 20:50:31 | 显示全部楼层
    老师,什么叫内热裂纹啊?请教
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-12-1 22:36:31 | 显示全部楼层
    内热裂纹:是产生在铸件内部的枝晶间或铸件最后凝固区,由于金属液补缩不足,而形成的延晶间产生的微观缩松.在铸件随后的凝固过程中,如又受到铸件收缩应力或相变应力的影响,使铸件内部的枝晶间或铸件最后凝固区的缺陷加剧,形成裂纹源,乃至使裂纹源形成可见裂纹.这种裂纹往往在铸件毛坯阶段不好发现.在热处理或机加工后被发现.
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    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-2 20:45:01 | 显示全部楼层
    裂纹和浇冒口位置有关系吗0 X3 K7 L6 V$ W# o/ ~+ B$ ^
    拍照要养成好习惯 -- 附上标尺,别人才能感知大概有多大& k) u5 r4 M$ @+ c
    要分析裂纹的类型和成因,剖切开裂纹进行金相检测可以帮助分析
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