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[讨论] 镦粗过程操作方法探讨?

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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-21 17:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    关于钢锭(坯)镦粗的论文不少,也是锻造中很常见的工序。( w" ]: H; }( t7 E+ |
    大家来说说你厂在镦粗的过程中,是一次就镦到位,还是镦到一定高度后有所停顿呢?谈谈高论!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-21 18:17:32 | 显示全部楼层
    请具体讲清楚问题
    ( Y" }8 w1 P6 [4 d& k$ s如果是碳钢、低合金钢类别,完全可以一次性镦粗到位。. X% |, t! X% _( g, _$ i
    对于不锈钢和特种钢类别,镦粗时一定要停顿5-15秒,给晶粒有连接的过程,不易造成刚性滑动拉伤

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    2023-4-29 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-22 04:11:48 | 显示全部楼层
    镦粗时最好是不要一次到位,要镦镦平平,防止产生折印,特别是细长胚料。

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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-6-22 08:58:44 | 显示全部楼层
    回复 2# 独旅者
    9 @( u7 k7 v$ ^3 ], W0 j! T. ~2 F& Q
    7 b0 @0 s, d$ b) {6 ?, v6 Y  A) n3 p; T2 z& p0 K( i8 g5 `1 p
       碳钢、低合金钢和高合金钢。我厂在镦粗过程中,镦到一定高度后,停留10s左右,再把砧子抬一下,然后继续呀?
    , i, a( I9 I6 Q: k) v2 v2 w不知是否合理呢?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-22 11:03:49 | 显示全部楼层
    合理,第一火墩粗的时候就要屏气压一定时间。版主说的是低碳钢可以一次墩到位。
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     楼主| 发表于 2010-6-22 13:18:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 joven0911 于 2010-6-22 13:21 编辑 " G4 N9 U! ~2 ~# r! E' ~
    2 [" A2 t7 _( A! V( n0 u, e7 U
    回复 5# adazhao
    / s' ]) C. n6 ~. K7 w+ N1 T5 x& A. o$ F* e9 {5 ]" A' C

    6 }7 t& @: Q8 w" h; n    我一直在琢磨镦粗时内部应力分布情况是什么样的?但没弄明白。没有具体试验数据。只能凭现场经验及理论结合猜测。
    $ G$ v$ Z( e  }0 f/ M  不知你是否有此相关资料呀?即分析锻造时锻坯内部应力分析及晶界面滑移等变化方面的资料呢?
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    发表于 2010-6-22 15:27:33 | 显示全部楼层
    回复 6# joven0911 6 R9 R2 r( J" P0 m! c

    9 F$ z" y( G& I% C4 A: A3 R7 L* `# V- `/ k  H) Z
        呵呵,可以用模拟软件试试,不过内部情况有时候和软件的不一样!实际是检验真理的唯一办法!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-22 17:21:31 | 显示全部楼层
    回复 4# joven0911 * T+ o# }! X' c- d' f8 r
    ( E3 g" o6 ?+ l0 g$ h; \5 y. @

    ' B7 p0 {/ a; l, J3 R    碳钢、低合金钢有条件完全可以一次性镦粗到位。# A* Q- J+ ]6 x: }5 t. b6 ]% E
       高合金钢、不锈钢、特种钢等,镦下100毫米左右,停留5-15秒左右,再把砧子抬一下,然后继续压,是有合理性、可以操作的。

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     楼主| 发表于 2010-6-22 17:49:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 joven0911 于 2010-6-22 17:51 编辑
    1 L/ o! V% W% H3 B% ]$ i. a1 v" y- d! F' O7 \
    回复 8# 独旅者
    3 t) E9 v0 [" U& z9 O" Z& a. S  {$ R. D! B( |3 t# y( p/ @) E4 X5 e
    ; }2 ]. f% X2 Q: s6 c- h2 q4 k
       可操作性是可以的,但是合理性不是很理解?有具体数据没?能否具体讲讲?我是想这一过程搞明白。(呵呵!仅讨论讨论?)
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-22 18:05:47 | 显示全部楼层
    停留5-15秒左右,再把砧子抬一下,然后继续压。; F  E/ i2 a% m, W5 }
    因为钢锭铸造组织具有严重的偏析及粗大的柱状晶粒,塑性较低,也不可以在同一位置连续重击,容易造成刚性滑动拉伤而产生裂纹。

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    难过
    2016-7-22 07:59
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-23 07:51:32 | 显示全部楼层
    什么叫把砧子抬一下?砧子是斜铁固定在锤座子里的,怎么抬?
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     楼主| 发表于 2010-6-23 09:11:19 | 显示全部楼层
    回复 11# blazetalent ! o! {9 c! ^8 `+ q
    3 H! T( }, X* ^$ K$ I

    1 `1 F; P/ u* X* p% \: g    即把活动横梁上抬一下。
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    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-23 12:14:06 | 显示全部楼层
    我们用镦粗盘的,先把水口平一下,再上镦粗盘镦,料会走的很均匀
    ; R8 C! }: B: e. K; g镦粗工艺方面同意2楼版主观点
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    难过
    2016-7-22 07:59
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-23 15:01:18 | 显示全部楼层
    回复 12# joven0911 8 q  X/ V, e. h

    6 Z. w1 s! _% K. ~% q# G  S5 l  K- G
        不好意思还是不太懂,我们的自由锻设备,横梁都是固定住的,作用好像是防止锤头偏离或飞出之类的吧$ H' [7 E3 O( m9 y  q5 B2 g; x
    1 q  D, ]; \- a$ b
      上面提到的镦到一定高度,锤要在锻件表面停一会儿?那接触处是不是温度降得太快啊,而且锤头退火
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    2019-4-11 22:47
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     楼主| 发表于 2010-6-23 15:27:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 joven0911 于 2010-6-23 15:29 编辑
    8 v) r+ J6 m5 P$ ^) f$ t1 a) x) J, h( \, Z% S/ u- T
    回复 15# blazetalent
    4 u; D: x5 V1 P+ z& J. B  K. R& h+ p

      h; c, W/ p; A" Y: i* v; {    砧子返回一下街可以。相当于砧子提升一下。

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-26 01:01:42 | 显示全部楼层
    回复 2# 独旅者 6 S1 N/ ?1 }9 G
    6 S0 l1 w0 K6 U6 g) b5 m- r

    - q* d& U6 i& e5 Z( N" s    时间数据有考据??从哪得到
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-26 06:29:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-6-26 16:48 编辑 * {7 Y" T1 D6 Q- P& H+ Z. L

    1 X+ _2 e1 Z0 A回复 17# 忠王 . t0 d3 A! N2 q+ @# Q
    6 F, N; H) n1 L. C7 l

    $ j- ?4 I1 L$ |    虽然在高温下晶粒动态再结晶的速度相当快,不到1S,但特种钢或不锈钢晶界联接有惰性,停顿5-15秒是给晶粒有联接的过程,不易造成刚性滑动拉伤

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    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-7-4 11:06:24 | 显示全部楼层
    “在高温下晶粒动态再结晶的速度相当快,不到1S”,是否有这方面的详细介绍资料呀?
    9 j0 `  |; \/ l1 _. ^# W还有,比如说,锻造中空洞焊合过程?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-7-4 19:49:12 | 显示全部楼层
    多看看锻造工艺学和金属材料学,上面都有。
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    2017-12-9 01:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-21 10:49:07 | 显示全部楼层
    钢锭在镦粗的过程中,是一次就镦到工艺尺寸
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