谁有水压机或液压机操作室的管理制度？

joven0911 · 发表于 2010-6-30 15:53:47

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谁有水压机或液压机操作室的管理制度？谢谢！

forging · 发表于 2010-7-2 14:43:07

根据现场要求写一下就好了

fandongkun · 发表于 2010-7-3 20:32:39

参考一下吧:
水压机安全操作规程
1、当压力计发生故障时，严禁使用水压机。
2、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。
3、开车前要对水压机各部位进行认真检查：如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操纵手柄是否轻便、灵活，定位是否正确等。发现问题，应及时修理或更换。
4、水压机油箱中的油量应达到油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，工作前要逐个均匀喷涂润滑油；对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。
5、严禁超出水压机允许范围的偏心锻造；切肩、剁料时，禁止在铁砧边上进行，剁刀应垂直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫必须与剁刀背全面接触；禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人；冲孔时，开始施压和冲去芯料都应特别小心，禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。
6、利用吊车配合锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。
7、所有阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好以后，最好打上铅封。
8、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。
9、水压机长时间停止工作时，应将水缸和管路系统的水放出。
10、车间内的温度不应低于5℃。
11、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置，清理场地，做好交接班工作。

独旅者 · 发表于 2010-7-4 19:38:55

水压机高压泵工安全操作规程
1．检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
　　2．检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
　　3．检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
　　4．开泵顺序：
　　(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；
　　(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；
　　(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；
　　(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。
　　5．启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。
　　6．工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。
　　7．发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。
　　8．用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。
　　9．发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。
　　(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时；
　　(2)有异常的响声、震动时；
　　(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时；
　　(4)突然出现严重漏水无法堵住时；
　　(5)电磁阀控制失灵不起作用时。
　　10．停泵顺序：
　　(1)接到水压机“要求停机”信号后，立即给水压机
发回“可以停机”信号；
　　(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上；
　　(3)拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源；
　　(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵；
　　(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。
　　11．当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。
　　12．不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。

独旅者 · 发表于 2010-7-4 19:40:43

油压机压制工安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
　　2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
　　3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
　　4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
　　5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
　　6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
　　7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

独旅者 · 发表于 2010-7-4 19:43:30

锻造工安全操作规程
1、工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。
2、检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。
3、设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。
4、工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150℃～200℃，防止冷态使用造成断裂。
5、工房内的通风设备(如：排气扇等)使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。移动时风扇叶片应完全停止转动。
6、工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。
7、锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。
8、掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。造成伤害。锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。
9、掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。
10、不得锻打冷料或过烧的坯料，以防止飞裂伤人。
11、操作时，严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮或推传锻打的工件。
12、锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。锻件应平稳地放在指定地点。堆放不能过高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。
13、锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。
14、与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边．不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。
15、使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
16、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
17、工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。
18、严格遵守七不打的操作规程。
即：（1）工件放不正不打；
（2）拿不平不打；
（3）夹不准不打；
（4）冷铁不打；
（5）冲子于和剁刀背上有油不打；
（6）空锤不打；
（7）看不准不打。
　　19、点炉前，烧火工要认真检查炉膛内是否有易燃易爆物品。

独旅者 · 发表于 2010-7-4 19:44:23

看了有几天了，怎么都搞不明白到底做什么，要这样专业的东西？

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