热压边冒口没有通透的原因

范庆志 · 发表于 2010-7-1 08:49:53

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热压边冒口没有通透（顶部没破壳，冒口整个是实心的），冒口在上箱，件在下箱，铁水是先流经冒口，再流入铸件，冒口的压边面积是小横浇道面积的两倍！通常冷冒口会出现这种情况，但这是热冒口，冒口还完全在件上方，请大家发表一下自己的看法。

nlbxiaobo · 发表于 2010-7-1 09:51:33

回复 1# 范庆志
不知压边处断口是什么状态？
可以肯定的是：冒口未对铸件热节处的液态收缩进行有效补缩，可能的原因是：冒口体积相对补缩部位显得偏小，冒口压边宽度设计也很重要。

castengineer · 发表于 2010-7-1 10:32:40

未见工艺图和铸件浇冒口图.谈几点看法.供参考.
1:压边截面相对于横浇口,截面过大.虽然是铁水是先流经冒口，再流入铸件.但冒口在浇注过程中液面没上升,冒口体腔未被有效加热.
2:冒口体积相对小,或者高-直径比太大.
3:液流直冲压边截面.液流未呈旋流态.冒口体液体温度不同.

dlee · 发表于 2010-7-1 10:35:40

浇注温度低是一原因。

xuwu531 · 发表于 2010-7-1 12:55:40

铸件补缩需求较小

伍新文 · 发表于 2010-7-1 13:26:29

回复 4# dlee
负两间四楼的说法，浇温低是个很重要的原因，即再好的工艺，如果浇温只比液相线高二三度，那么热冒口顶肯定不能穿透。再问一下，范版主有没有解剖一下压过缝隙下的本体有无缩松？我前不久遇过虽然热冒口是完全实心的，但被补缩的球铁件部位也是致密的。

dlee · 发表于 2010-7-1 13:28:22

同意3# castengineer 的第一条：压边面积太大---

伍新文 · 发表于 2010-7-1 13:38:15

回复 1# 范庆志
你这个压边冒口是暗冒口还是明冒口？这个要明确。如果是明冒口，冒口顶没穿透，但也有可能有补缩作用，虽然在压边冒口上我没有亲眼见过，但是在最近试制球铁新产品时，我用鸭嘴明顶冒口时，就亲眼见过顶部无穿透，但本体补缩部位经锯切发现是致密的。

dcg0531 · 发表于 2010-7-1 15:13:56

请问楼主：压边冒口顶部有吊砂胎吗？

范庆志 · 发表于 2010-7-2 08:05:24

冒口为暗冒口，而且冒口根部有轻微缩松！但是这个件已经生产了快两年了！以前几乎见不到这种现象！最近这样的废品挺多的！10%！我也怀疑是温度的问题！而且出现这种现象是一箱一箱的出，而不是一件一件的出！一箱4件！但是浇注温度一直就没有改过！1420+-10度.

dcg0531 · 发表于 2010-7-2 08:23:32

1420+-10度是首箱温度吧。
建议适当加大横浇口（一般称进压边冒口为内浇口，压边处视为冒口颈），并且前端为扁梯形好。
快浇可降低浇温的最低值。

范庆志 · 发表于 2010-7-2 08:45:58

本帖最后由范庆志于 2010-7-2 08:51 编辑

回复 11# dcg0531

1420度是初浇温度！你的意思是横浇道细长，铁水温度降温严重？现在是型重140KG，浇注时间13.5~17.5秒，由于是人控浇注机，时间上有差异！

dcg0531 · 发表于 2010-7-2 10:14:49

回范庆志 12#：
我的意思是进入压边冒口处的所谓横浇口设计为扁梯形，防止冒口倒补横浇口。
上面几位都说压边面积大，反过来就是横浇道小啦！

范庆志 · 发表于 2010-7-2 10:38:43

回复 13# dcg0531

应该不是横浇道反抽！要是反抽冒口顶部和内部应该有缩孔与缩松的

范庆志 · 发表于 2010-7-2 10:57:17

本帖最后由范庆志于 2010-7-2 11:16 编辑

回复 3# castengineer

未见工艺图和铸件浇冒口图.谈几点看法.供参考.
1:压边截面相对于横浇口,截面过大.虽然是铁水是先流经冒口，再流入铸件.但冒口在浇注过程中液面没上升,冒口体腔未被有效加热.
2:冒口体积相对小,或者高-直径比太大.
3:液流直冲压边截面.液流未呈旋流态.冒口体液体温度不同.

第一点，我的想法正好和你相反!假设按你的想法，铁水先充满冒口，那冒口上半部分的铁水不流动了，会是低温铁水！我个人的想法有待讨论。
第二点，我也有这个想法，但是此产品去年一年都没有出现过冒口不通透与冒口颈缩松现象！
第三点，冒口是螺旋冲入的！直到最后铁水充满冒口时还是螺旋状！因为冒口前小横浇道是随冒口外形进入的。

castengineer · 发表于 2010-7-2 14:32:56

本帖最后由 castengineer 于 2010-7-2 14:45 编辑

一:关于第一点:只有压边截流.才有冒口充满,液面上升.冒口是螺旋冲入.会使高温铁水与原冒口铁水混流.保持高温.不会产生热液流潜流充型.关键问题是冒口是否螺旋冲入.如不是螺旋冲入,会产生热流潜流充型.

二:第三点，冒口是螺旋冲入的！直到最后铁水充满冒口时还是螺旋状！因为冒口前小横浇道是随冒口外形进入的.
有两种螺旋:
1:液体沿横浇口流切压边截面后,沿冒口外壁螺旋冲入,稳流,渣滓螺旋上浮.纯净金属液由冒口下部压边截面充型.继续浇注,高温液体不能直接充型,上浮与冒口原液体混流.
2:横液体沿浇口沿冒口外壁螺旋冲入高温液体直接进压边截面.这样不混流.会产生热流潜流充型.那冒口上半部分的铁水就不流动了.

dcg0531 · 发表于 2010-7-3 13:44:50

本帖最后由 dcg0531 于 2010-7-4 06:25 编辑

建议查一下尾箱浇温、浇速。

另外，压边宽度随浇温的降低应变宽。对已确定的压边宽度，应有最低浇温值。

dlee · 发表于 2010-7-3 16:17:44

如空间允许，改冒口颈为扁、宽、短的热边冒口，可能缺陷少些。

dcg0531 · 发表于 2010-7-4 06:28:42

暗冒口不破顶，与冒口顶部形状也有关。

tanwx · 发表于 2010-7-5 19:24:47

一批产品浇注到最后，时间偏长后导致温度太低，一般出现在最后一箱，或者浇速不够导致。
只是个别（偶然）现象。
到一定时间检查或校核测温表的精度。

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