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[求助] H13的锻造温度问题

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-4-8 02:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-6 09:34:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在论坛上看到关于H13始锻温度的讨论,有说是1180℃,有说是1240℃的,4 g/ m* t3 a* V- E* g/ Y
    到底是多少度比较合适,希望有实际锻造经验的同行提供一些相关资料!
  • TA的每日心情

    2017-12-20 14:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-6 09:58:26 | 显示全部楼层
    看你用什么锭、及性能要求如何而定' d& R2 z! g# {9 @( A: q7 l/ P
    如电渣锭和模铸锭的加热温度就有区别( D/ ^! ^4 s+ Q- x
    另如无缺口试样冲击值要求很高那就需要高温扩散处理
    1 {" l* u' S- K; k; x5 W自己慢慢琢磨吧' o, q2 [. Q' J6 x  k4 W7 c5 \" t; `
    只能讲这么多,细节是不能透露的
      ^) d' k8 V: b* u+ }1 T5 y: a
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-7-6 10:17:26 | 显示全部楼层
    我们用的是1240度
    4 x! Z0 c) ~& Y加热时要注意,升温速度不能太快。650度和800度时要保温。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-6 10:35:52 | 显示全部楼层
    你是不是需要H13的锻造工艺啊?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-4-8 02:29
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-7-6 11:20:09 | 显示全部楼层
    当然,有工艺的话最好了,谢谢!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-6 12:03:14 | 显示全部楼层
    回复 5# joven2009 . T2 _7 ~; ^0 S, d

    ) c! s4 x% K  ?: y+ h9 G- `; b+ V: T
    9 N# m; a9 T) |8 Q    H1 3钢系美国牌号,相当于我国的4Cr5MoSiV1
    0 S9 J$ ]  M2 {* Z" o* \6 Y; L钢,是5%Cr系中的中碳中合金热作模具钢,已大量用
    ' x: B; B6 l6 F/ f于热锻模具。该钢具有优异的韧性和良好的冷热疲劳
    1 x$ C! @" q4 a性能,在600℃工作条件下的机械性能与室温下的机5 G7 c2 j/ H" H! F1 P# P3 T
    械性能基本相同,适用于制造工作温度在60012以下,
    , T0 \+ h4 g6 ^- h6 W对韧性和塑性要求较高的模具。

    H13钢锻造工艺研究.pdf

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-7-6 12:14:20 | 显示全部楼层
    H13钢的始锻温度不能太高,最好不要超过1200度;而终锻温度又不能太低,最好在900度以上。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-10 13:19:31 | 显示全部楼层
    锻造温度控制在1180

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-10 13:20:17 | 显示全部楼层
    锻造中同时根据变形量选择适当的温度

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-13 20:02:54 | 显示全部楼层
    看你锻多大的件~
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-14 07:01:16 | 显示全部楼层
    钢锭温度高些,锻坯温度低些。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-7-14 22:18:07 | 显示全部楼层
    1180初锻,初段后以每小时60度升温到1240,高温锻造,最后一个火次降温锻造
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-15 05:56:44 | 显示全部楼层
    铸态组织压下量小些,温度高些,组织改善后压下量大些,温度低些。

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-7-15 18:42:28 | 显示全部楼层
    铸态组织为1180初锻,压下量要小些,是为了将铸态组织锻实和象锻态组织改变;初段后以每小时60度升温到最高锻造温度1240,高温进行较大变形量锻造;最后一个火次变形量小,降温锻造。% U  A. y. w; n1 \* V$ A* ^$ i
    充分体现轻-重-轻锻造法

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  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-16 12:40:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 johnxiao 于 2010-7-16 12:41 编辑
    ( o, {+ W+ {2 g' C3 I6 V0 `2 g1 u
    8 s" d% t  i! v$ z1 T) R6 r/ h. f# W始锻1180-1200  终锻860   由于其锻造区间窄 压下量比较小  建议最后一火 在保证锻造比的情况下降低始锻温度  以防晶粒粗大

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  • TA的每日心情

    2017-12-9 01:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-21 11:22:16 | 显示全部楼层
    锻造区间较小,裂纹倾向严重,锻造温度范围850-1200℃,建议锻造前增加一次钢锭退火
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-14 10:07:55 | 显示全部楼层
    回复 2# sjmsjm 6 T2 \/ D; W9 I* r6 R, H% t

    9 J# L" H3 b* v% N* I
    , P4 j7 J! `0 W6 Z- N; |0 B& f) X    小气!
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-14 10:09:22 | 显示全部楼层
    回复 14# 独旅者
    0 F$ S( A7 B" z* S2 c( E) S7 @+ k( j$ B& h; c2 j

    ' r% {* m3 @( @! ?* t: C    打碎铸态后保温温度能提到1240?解释下被!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-14 10:11:27 | 显示全部楼层
    回复 3# admin
    1 t" J0 @/ f4 B: H- w- O/ s4 f7 d& c) a" M$ R/ y& a+ f

    - i4 \& ?6 i; j' _& I! s, s    第一火之前的高保就1240?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-15 16:06:19 | 显示全部楼层
    回复 18# sdds77777 $ h$ Q+ f5 s6 `* R% p- a$ ^* J

    . S: S1 R  H$ \2 M. S
    + x4 L* R# K5 v% J/ p1 h  ~9 E    铸锭其内部晶粒主要表现为铸态晶粒,它的现象是晶粒比较粗大,晶粒与晶粒组织间比较疏松,碳化物偏析严重。为消除原材料其晶粒间的疏松,达到锻造后的晶粒细化,所以在锻造时要先进行对锻件的初锻。经过初锻后,坯料中的铸态疏松晶粒组织被打破和挤压紧密,塑性得以提高,对于下一步的加热和锻造都有很大的好处。初锻后因温度丧失,加热时升温速度不要太快,尽量避免因内外温差造成材料内部的应力裂纹。

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