这样的工件可以用水调吗？[大件水淬]

合金钢 · 发表于 2010-7-7 22:32:06

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本帖最后由合金钢于 2010-7-25 21:00 编辑

技术图片.JPG

　　工件如上图所示，由于锻造设备能力原因采取组焊方式，没有这么大的油槽，想用水调质。可以吗？
. [9 e( C: {# H$ y' N/ ]- s$ Q　　大家交流一下，这样的工件如何用水调质？

合金钢 · 发表于 2010-7-8 23:15:55

哦？没人讨论这个话题？忘说了，焊接处圆角R70。大家帮助建议建议。

freedom707 · 发表于 2010-7-9 06:39:09

35CrMo材料我们一般不用水调的，采用的淬火液。再说你这个件又是焊接的，容易形成缺陷。

合金钢 · 发表于 2010-7-9 21:06:41

回复 3# freedom707

我想试试，有多大把握？只能是水冷啦。

fandongkun · 发表于 2010-7-9 21:18:22

楼主采用水调有什么目的吗？

合金钢 · 发表于 2010-7-9 21:38:01

回复 5# fandongkun

一般的工件我喜欢用水调，那样比较爽快，这个件大了些，而且是组焊的，所以大家讨论一下。目前公司犹豫我的想法，工件在锻造加工中。

拉斯特 · 发表于 2010-7-9 21:46:03

如果确实没有油调质的条件，要用水调质的话，我的建议是

1. 将水的温度提高，以便于在零件入水时降低冷却速度，免于因淬火产生开裂。

2. 在水中加入盐或其它如水玻璃之类的物质，作用也是减小冷却速度。

3. 零件在入水2-3分钟后，需要加大水流，以保证淬透性，

合金钢 · 发表于 2010-7-9 23:27:58

回复 7# 拉斯特

我的水槽很大的，要是加盐得加好多喽。

拉斯特 · 发表于 2010-7-10 00:12:24

回复 8# 合金钢

把水加热也是一件不容易的事情，但是只有加热水了。

我只做过3吨多的ZG30GRMO材料的淬水。而且是铸件不是锻件。
在淬水前先进行了扩散退火，并进行了MPI检验和焊接。调质后发现修补焊接处有小裂纹，而整体上没有发现因为淬火造成的新的裂纹。

以上供你参考。

合金钢 · 发表于 2010-7-10 00:15:47

回复 9# 拉斯特

嗯，你这个过程应该是可以借鉴的。谢谢！

qazwsx · 发表于 2010-7-10 07:58:20

回复 1# 合金钢

可以用水调质,

合金钢 · 发表于 2010-7-10 09:36:29

回复 11# qazwsx

有什么具体方法吗？

fandongkun · 发表于 2010-7-11 08:51:21

回复 6# 合金钢

这样做有些冒险，同意楼上的朋友用盐水调质。

合金钢 · 发表于 2010-7-11 14:26:19

回复 13# fandongkun

是的，按常规思想的确是冒险。那么，这么做，它的险处是什么呢？

laoguei · 发表于 2010-7-11 20:43:11

回复 2# 合金钢

水调质只是为了提高35CrMo的淬透性，但同时也增加工件的变形率，使电焊处开裂。
由于金加工工艺有问题，所以给热处理带来很大麻烦。

淬水前想办法将电焊处冷却到700度一下，提高它的热韧性、降低它的脆裂。

合金钢 · 发表于 2010-7-11 21:44:25

回复 15# laoguei

　　我认为拿这个工件进行讨论比较典型，实际上，它有两个焦点问题：
　　一是如果不是焊接组合件，是整体锻件，这样大的尺寸，可不可以用水来调质；二是它在热处理应力比较大的部位组焊，还能不能用水来调质？
　　前者是比较麻烦的问题，后者更为麻烦，既然大家对水介质感兴趣，干脆就拿这个件做例子，不妨一个问题一个问题地谈。
　　谢谢大家交流！

拉斯特 · 发表于 2010-7-12 00:30:21

等待世界杯中，也想再和楼主聊聊。

1. 35GRMO锻件，进行组焊。那么材料的CE是多少? 用的焊条的CE是多少？

2. 如果二者之间有0.05以上的差异，则肯定是管了前者管不了后者。反之亦然。

3. 焊接的应力，是否在淬火前消除？

拉斯特 · 发表于 2010-7-12 00:32:30

增加1条，为什么不缩小尺寸做个试验呢？

laoguei · 发表于 2010-7-12 07:41:53

一是如果不是焊接组合件，是整体锻件，这样大的尺寸，可不可以用水来调质
如有条件：进行水淬油冷。如没有条件：采用亚温淬火。

zhaojie2008 · 发表于 2010-7-12 14:57:51

理论上用水冷不好,容易裂或变形,但实践出真知,楼主可试下

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