（原创）45#高频淬火零件的这种开裂是怎么回事？

june · 发表于 2008-6-27 17:52:09

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零件尺寸为直径10mm和16mm，长度为500mm轴，直径为10mm的两端和直径为16mm中部需要高频淬火处理。但客户称，该产品镀铬后，在直径为10mm的高频部位出现了裂纹，见图中裂纹形貌，客户寻求原因？？
20080627 003.jpg

june · 发表于 2008-6-28 08:21:02

对了，该产品要求高频部位的硬度在57HRC以上。

shuanghuo · 发表于 2008-6-30 13:28:58

镀铬后有去氢吗?

shuanghuo · 发表于 2008-6-30 13:29:39

这样的件热处理后电镀前建议做去应力处理
电镀后再做去氢处理

farewellzhao · 发表于 2008-7-1 11:40:11

觉得看这种帖子就像在打哑谜~什么都没有~出了个裂纹就拿来问~~要是一眼就能看出来~要是有拿本事~就是国宝了

june · 发表于 2008-7-1 13:31:41

将样品抛光后，样品的心部有较多的孔洞（可能是夹杂物脱落，也可能是原材本身就有较严重的中心疏松），但边缘则很少。

june · 发表于 2008-7-1 13:42:24

这一组图片是，抛光态下横向裂纹的形貌。
由于使用的显微镜不一样，上一帖的图片比较蒙。

shuanghuo · 发表于 2008-7-1 14:28:10

你应该直接看个断面
看看断面形貌

shuanghuo · 发表于 2008-7-1 14:28:53

或者你把上面的样腐蚀看看
这裂纹什么也看不出来啊

june · 发表于 2008-7-1 16:52:12

你们真是心急呀，呵呵！！！

将样品腐蚀后，其宏观的形貌如下，头部深灰色的地方为感应器回火区。整个零件高频后有进行了整体120度的回火一小时
20080627 012.jpg

[ 本帖最后由 june 于 2008-7-1 16:55 编辑 ]

june · 发表于 2008-7-1 17:16:36

这一组图片是零件纵向截面心部原始组织到表层裂纹的组织状况
*100倍

june · 发表于 2008-7-1 17:23:10

这一组图片是零件横向截面裂纹处的组织，为500倍
零件外圆有电镀层，裂纹内有氧化物。

高频组织为回火马氏体，按JB/T9204评定为4-5级（合格），表层无脱碳、过热热处理缺陷。零件的电镀层致密均匀，厚度约4μm。裂纹内无镀层，表明裂纹是发生在电镀之后。零件的裂纹基本上为沿晶扩展，裂纹内有少许氧化物。

june · 发表于 2008-7-1 17:44:47

这一组图片，是零件裂纹部位纵向截面的表层到心部的组织。*500

有兴趣的会员，可以把各图片的组织来具体描述下。

goodluckdog · 发表于 2008-7-1 20:51:27

原帖由 51848477 于 2008-7-1 18:42 发表
1 ]( N- V9 _- O, c( w+ P1 ?

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( g4 S: P7 e8 x. H45钢件的易裂尺寸范围为（5～11）mm，截面尺寸过小或过大的零件均不易淬裂。截面尺寸小的工件淬火时，心部很易淬硬，且心部和表面的马氏体形成在时间上几乎是同时进行的，组织应力小，不容易淬裂。截面尺寸过大的零件，淬火时不仅心部 ...

支持楼上观点。

同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。

还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？

june · 发表于 2008-7-2 08:26:11

原帖由 goodluckdog 于 2008-7-1 20:51 发表
3 p7 J' n" O- G0 A! _0 t5 Z

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9 w8 x7 [3 Q2 e& h& Z

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) K/ m& S. M" y9 M) ~支持楼上观点。) v Y& }. ^8 H- x' t' x4 G3 O

. e- I* c/ U; h4 n6 Q" m- v同时，我看到最后一张图片，我有点不太明白了，见附件上的红色区域，其颜色为白亮色，我不知道是楼主的显微镜调整的问题，还是其本身就是白亮色？请明示。
2 D2 b6 G& e! \7 b5 r: V; y4 a( T7 U& \/ U/ D2 o& }
还有一个问题，以前是否做过类似的处理？结果如何？ ...

制样的时候，平整度差了点，又是在正置显微镜下观察的，所以聚焦有点蒙。
不过你看到的白色，应该是残余A。但有时候，残余A和M是比较难以有十分清晰的轮廓界定。

就这个零件出现的问题，昨天下午我又把以前的原材料和现在的材料做了下对比，得出的结论是，材料没有问题，原材组织都是细小的P+F，分布很均匀，带状组织不是很明显，评定为2级，材料表层也没有脱碳现象。

june · 发表于 2008-7-3 11:46:12

结论：零件高频部位出现的裂纹应为电镀氢脆硬气的延时开裂。
因为1.裂纹内没有电镀层，表明裂纹是电镀后产生的。如果是电镀前产生的裂纹，裂纹内应该有电镀层。
2.裂纹内有少许氧化物，这点可能会认为是高频淬火是开裂引起的。其实，该产品由于氢脆产生裂纹后，放置得比较久，加上产品是电镀过的，所以零件的表层无氧化锈班等，但在裂纹内却产生了氧化反应。
3.裂纹的形貌，基本上是沿晶扩展的，（这也是我为什么发了很多抛光态裂纹图片的原因），这样的裂纹形貌在金相裂纹形貌上符合氢脆裂纹的特征。。

liwenbin39 · 发表于 2008-8-15 10:09:01

将回火温度提高到170,时间延长到2小时,
我认为你你的问题应该是回火不充分

xiayaxi · 发表于 2008-9-10 20:51:45

各单位的朋友，我初出茅庐。希大家照顾
1034726051

xiaoyu · 发表于 2008-9-10 22:32:48

我觉的像氢脆裂纹或淬火过程中内部已经出现了裂纹现象

xxg168 · 发表于 2008-9-17 09:23:10

检查一下高频前零件的金相组织

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