纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 14732|回复: 44

[交流] 灰铁气孔产生的原因?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-7-23 19:37:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    我们做的铸件,最近发现灰铁气孔很厉害,有黄豆大小,内壁光亮顺滑,请讨论原因?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-23 20:55:33 | 显示全部楼层
    灰铁出现气孔的可能性小 看是不是芯子 或者 铸型沙箱水份高的原因
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2010-7-23 21:50:31 | 显示全部楼层
    希望大家能支持讨论,不要让帖子沉下去

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-24 11:10:40 | 显示全部楼层
    回复 1# zlj1226
    + n/ ^9 d" R* A! J; f) j1 W* E/ ^0 {: O) H) L
    描述一下你的铸造手段、工艺、型、芯砂使用情况,以及缺陷位置。否则都是盲人摸象。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-24 16:06:14 | 显示全部楼层
    炉料干燥,控制型芯发气量,提高铸型透气性。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-24 19:05:09 | 显示全部楼层
    地理位置呢? 黄梅天总归有点气孔 哈哈
    # B+ ]/ S* q/ R8 u2 xLZ说的好泛泛,我来凑热闹的
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-12-6 17:34
  • 签到天数: 81 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-24 19:37:17 | 显示全部楼层
    炉料一定要干燥,气孔表面光亮一般析出性气孔多
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-18 09:14
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-7-25 10:50:53 | 显示全部楼层
    还是要有清晰的图片才比较好讨论
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-7-25 12:25:03 | 显示全部楼层
    回复 3# zlj1226 $ @- F4 T+ a) A2 E0 ^2 @0 R  i
    你不希望帖子沉下去,希望大家一起讨论,就要把自己的详细熔炼工艺,造型制芯工艺等等详细介绍,否则只能谈论不符实。  W4 y; \$ U- y2 D
    铸造的事情包含太广,各个工厂的工艺情况又各有不同,你不详细介绍情况,别人就不好乱说了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-25 16:56:47 | 显示全部楼层

    ( }. y" }9 e. h3 H( z铸冶艺人老师说得非常在理。
    " Y1 `! T) F& d. U% P我认为:搞过多年铸造的人,遇到问题时,就应该既会详尽描述工艺,过程,条件和结果,又不会怕麻烦。因为,铸造会使你形成职业习惯,教会你细致而严谨。如果有人说铸造是粗活儿,我不否认,但同时我的耳边又会响起这样的话:“黑夜给了我一双黑色的眼睛,我用它去寻找光明”

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-25 17:54:44 | 显示全部楼层
    还是从发气和排气两个方面考虑吧
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2010-7-25 22:02:59 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸冶艺人 : b; Q  H' G3 I" B: |7 B
    & v. P0 N+ R$ k; E& T
    & g! v/ @! `+ D  Z; k9 m
       冲天炉电炉双联,浇注温度1370-1390,C,3.1-3.3.SI,1.9-2.1,壁厚约8-25,以8毫米居多,砂型铸造,主要是铸件的上表面为大平面,气孔集中在大平面上,上面有很多的气眼,但是气孔沉出在气眼针的下面,去掉气眼针后就出现了气孔,比例约为7%,铸件重60公斤,震压线铸造,水分大概都在3.6-4.0,透气性120-180
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-19 14:05
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-26 08:18:06 | 显示全部楼层
    炉料,合金料吸潮

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-26 09:02:56 | 显示全部楼层
    根据你的描述,我认为:可以采取如下调整:
      d' s% w  M, o' b! D' h1。浇注温度:提高到1390-1420度,当然也要综合考虑提温带来的液态收缩方面的影响;
    6 s& Q  i* s: k4 m' K8 k2。提高充型速度;8 k. U8 I! n: d2 Q, c$ E/ D
    3。排气针扎穿,保证为明针;: P7 S& f3 _3 }4 ]1 A
    4。如果更改浇注位置,将是一个大的工艺变动,因此,在此不做考虑。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-26 09:11:44 | 显示全部楼层
    我们做的铸件,最近发现灰铁气孔很厉害,有黄豆大小,内壁光亮顺滑,请讨论原因? ...
    0 @% x; @4 \1 B  t# y8 Hzlj1226 发表于 2010-7-23 19:37
    # S. I" {) ?1 R; D
    顺带问一下楼主:: h' o8 p, q) I+ G0 i! h
    既然能看到内壁,想必也可以看到内壁的颜色?如果孔壁呈现出蓝色,金属本色和氧化色,将分别对应不同的侵入气体成分,也便于分析解决。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-7-26 09:25:13 | 显示全部楼层
    回复 12# zlj1226 ; B2 {& e; K  P( T
    如果气孔缺陷以前很少,最近很多,那么我们是否要判断为夏季气温高,空气里面含有大量水汽,使冲天炉铁水含气量较高,冲天炉熔炼后,铁水在电炉里面保温时间不足,含气量较高的铁水引起了你的铸件气孔较多?
    + K' _/ n* N! W解决办法是在电炉里面适当提高温度,时间。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-13 18:00
  • 签到天数: 356 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-7-26 18:58:17 | 显示全部楼层
    最好能发个图片。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
  • 签到天数: 2049 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-7-26 19:34:49 | 显示全部楼层
    艺人前辈说的很有道理,再有如果气眼针不能解决,可以换出气冒口试试,还有砂箱能倾斜放置吗,倾斜放置会好一些。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47
  • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2010-7-26 19:48:25 | 显示全部楼层
    回复 16# 铸冶艺人 : u5 O* ]6 p9 Y) G, T
    $ m& W' M0 w$ X$ j

    $ N% h3 k$ F8 p8 V    正如前辈所言,以前很少,就是现在很多。明天我拍个照片放上。2 K% h" V" B* P4 \% T" Y
    按照前辈方法,提高温度和静置时间

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-26 23:19:26 | 显示全部楼层
    回复 12# zlj1226
    - `% N9 w  o+ N3 U% s+ x# I5 n2 m9 P) K) w
    * ]! d" O# {9 v$ U1 F
    排气不好
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-23 09:16 , Processed in 0.152852 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表