铸造工艺

xyzhlan · 发表于 2008-7-1 14:38:14

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献丑啦，QT600-3,潮模砂铸造工艺出品率78，铸件检验无缺陷。

范恋雪 · 发表于 2008-7-1 15:51:14

再严格点应该放出首流铁水形式，防止小砂眼气孔还能防止冷豆

xyzhlan · 发表于 2008-7-1 17:57:21

谢谢范工的指点，我已做了两个明出气冒口

辉精英 · 发表于 2008-7-2 09:01:33

不知道如下工艺是否试过:
一个热耳冒口(浇道通过),在铸件对面再放一个耳冒口(浇道不通过)溢流兼补缩.不需再放出气冒口,以免造成接触热节.
和压边冒口比较:补缩能力差不多.冒口清理不带肉;冒口根部晶粒不粗大;铸件上表面更干净.

xyzhlan · 发表于 2008-7-2 10:17:00

潮模砂，按楼上的方案比较难实现，对面放耳冒口只其排气去渣的作用，补缩没有多大作用，个人之见。至于出气冒口会产生热节，可将出气冒口移至铸件外，相当与一个小的耳冒口。

xyzhlan · 发表于 2008-7-2 10:23:14

个人主张，球铁中小件还是尽量采用热冒口比较好，铸件质量可靠。

范恋雪 · 发表于 2008-7-2 10:53:48

个人意见，球铁中小件最好是用热冒口，要不然肯定不稳定.要是明冒就容易氧化皮.再者最好撒保温剂

[ 本帖最后由范恋雪于 2008-7-2 11:45 编辑 ]

xyzhlan · 发表于 2008-7-2 11:39:51

没想到我与范工的铸造工艺设计思路还很靠近

辉精英 · 发表于 2008-7-3 07:40:38

对于潮模砂手工造型,由于紧实度不够,刚性差,砂型胀大是铸件缩孔产生的主导因素.所以采用热冒口以期形成顺序凝固,也在情理之中.

wreqtt · 发表于 2011-9-2 12:50:26

学习了

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