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  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-8-18 09:22:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 wudong82005 于 2010-8-18 11:19 编辑 4 g% z+ d. |9 n0 i

    + M' e. s' [' Y- e* J 23899浇道.jpg 2.jpg 该产品为轮毂,出口件要求及其严格。表面不允许有沙眼,多肉等缺陷。材质为QT500-7,初始浇注温度1420+-10。德国HWS线,湿型砂,砂型硬度85左右。该产品连续试制好几次,表面缺陷一直没能得到解决。希望各位同行高手给点建议。不胜感激!!!下图为铸造工艺图,及其缺陷外观。缺陷分布没有什么特别的规律。。
    1.JPG
    IMG_0186.jpg

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    xyzhlan + 5 鼓励原创

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 09:39:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2010-8-18 09:45 编辑
    7 n2 n) e2 U8 c$ l
    3 s6 [; |& q* v6 u5 j( l+ X长条形缺陷很多吗?检测一下砂芯是否有缺陷。楼主这样的工艺探伤可以达到几级?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-8-18 09:50:22 | 显示全部楼层
    铸造工艺有很大的问题,厚实部位应放下型;横浇道的流量偏小,起不到挡渣的作用,另外间接导致浇注时间过长,造成沙孔、渣控缺陷;冒口放此位置根本就起不到补缩作用,清理时又造成缺肉。
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 09:53:36 | 显示全部楼层
    回复 3# leon335 . E2 }  v, c9 u4 D1 N) {% h

    7 n+ Y# `3 R& {5 q' a$ m" x% ]  n! Z! d* z# ?+ S' J( z8 Z
        厚实部位放下型,一般是这样的,但这个件这样做不一定就不合理。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 11:25:02 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan - G% t1 [9 _- o) B) D

    # F) G/ z; e, G  A: X& l  @1 N0 |& K+ N: A6 c- ]$ C* }' U. z: ]5 j
        砂芯没有什么缺陷。表面还都刷涂料了。砂芯问题没有。。这个铸件照X光一般在4级以下。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 11:43:47 | 显示全部楼层
    回复 3# leon335 9 m: p# l8 P9 \+ _; Y
    , P! I, g/ K$ Y$ v
    5 I2 }3 P2 t  j+ j
       厚实部位应放下型的话法兰就会产生大面积缩松,因此你说的方法可能不适用在该产品上,
    / D. W9 e5 i* B4 f2 E2 ?3 m. G"横浇道的流量偏小,起不到挡渣的作用,另外间接导致浇注时间过长,造成沙孔、渣控缺陷”该产品型重175KG浇注时间为13-15秒,时间应该不长吧。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-8-18 12:07:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 blue_knife 于 2010-8-18 12:10 编辑
    7 J0 Z2 w1 D! w5 d' ]/ a1 x9 u$ c$ X3 N* E& D. u, D, i6 Y5 Y9 R! S0 P
    看的不太清楚,那个长条形缺陷会不会是缩凹??我个人觉得很有可能!!缩凹(Outer Sunks)也有可能产生在铸件的垂直面的。; ]5 m; {+ b9 a* N- s2 y& U4 K
    个人意见:翻过来做应该会好些吧。砂型硬度还可以提高些。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 12:25:40 | 显示全部楼层
    回复 7# blue_knife
    - a! m) k4 r9 {+ x5 O) Q. Y) \8 B# F. f

    8 i" N5 _. v' |( d: y' B   长条形缺陷是凹进去的我们当时怀疑是沙孔,但是沙孔受铁水冲刷不应该是长条形的啊 ,我们刚刚又实验了一炉,将砂型硬度提高到了90左右。。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 13:09:21 | 显示全部楼层
    这个和你浇注过程中的铁水上升速度有关系,可能出现分层现象````产生应力``
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-18 13:48:43 | 显示全部楼层
    长条形缺陷疑似冷隔。因为内浇口实在太小,1.5 单位。% {/ N% q% ]% t& w( e

    6 T! _: p) Q- W& B4 {: f6 e- v  压边部位亦有改进必要,缺肉是必然的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-18 14:18:07 | 显示全部楼层
    是缺肉还是缩控哦?
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    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 14:31:18 | 显示全部楼层
    回复 10# dlee 7 X" L% X8 B( t0 t4 H5 _
    - s! y! @* e5 e! i! q9 J0 q

    4 [, D/ Z7 l0 o" C          现在浇注系统比例大概为:直浇道:横叫道:内浇道=2:3:1- K; g) f% p7 s/ \; W
          内浇道两个30*5的,我们是浇注机手动浇铸,这样浇注速度还根不上呢。" ?- f. Z8 S8 v
        还有冷隔我们还是能够识别的。希望还有更多的朋友能够应助!
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    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 14:33:45 | 显示全部楼层

    4 U- H' `; w6 d9 A1 ^0 Z
    ' y1 Z3 O' [2 ~; N1 `! k
    3 p3 ?+ }' ~7 Q/ u, ^* E4 H# C    朋友能不能具体解释一下。谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-18 14:40:37 | 显示全部楼层

    1

    本帖最后由 handej 于 2010-8-25 11:25 编辑
    1 G; P& r" j# C! {% Y2 D* ?+ A2 }1 t6 O
    学习一下
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    2019-5-7 14:52
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     楼主| 发表于 2010-8-18 16:15:55 | 显示全部楼层
    回复 14# handej   c5 Q- s/ p% Y' D8 v3 d
    ! J3 [% y  M1 @3 A# f$ J
    ) V( N& J, {) l1 I" t
        xyzhlan 版主说的很对。该产品是一型3件,加上浇注系统175KG。希望能得到更多大虾的应助。。。
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 16:28:35 | 显示全部楼层
    回复 15# wudong82005 " Y+ ~8 A3 _0 j% c& s. S3 }

    $ m1 s! W! v) ]+ N, P* ]6 K0 b( Z$ O  l5 f( b' f
        公司内有人说这是涨砂缺陷,但我个人感觉该产品浇注速度快,时间短,在型砂表层的干沙层为鼓出,翘起之前,金属液已经充满型腔,依靠金属液液柱压力阻止干沙层的鼓出,翘起。也就是可以使浇注时间短于或等于夹砂临界时间,避免产生夹砂。除此以外,缩短砂型受热时间使型壁温差应力减小,铸件就不容易产生涨砂缺陷。' u, i2 M7 D# E6 v
        因此我觉得这应该不是涨砂缺陷。。。希望看到不一样的解答。。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-18 20:57:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2010-8-18 20:59 编辑
    " O; o4 n+ Z. @* z0 r4 [. F2 c# m, F# P. N
    请问一包浇几箱,尾箱浇温有多少?" z3 P+ z$ m! G7 k: f% C
        缺陷有规律吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-19 08:11:39 | 显示全部楼层
    回复 17# dcg0531 % y0 h+ D; h+ S
    9 |  m) P3 i9 x/ |+ V2 s; B

    ( K9 V9 q7 D6 p" d                                                                                                                                                                                                                                                        一包浇7型,浇温范围1420-1360。
    3.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-19 12:41:12 | 显示全部楼层
    LZ,缺陷部位有没有剖切过
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    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-19 15:58:04 | 显示全部楼层
    我觉得把厚壁放在下箱应该会好些吧!你可以适当降低一点浇温。还有那个发气冒口似乎没有什么用啊,我不太理解,从你的图片来看,中间的冒口怎么会有铁水过去呢?
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