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[讨论] 铸造工艺图

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-7-2 10:29:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 xyzhlan 于 2010-3-13 18:42 编辑
    6 ?, L  K3 N2 A' r6 G% E8 B) d5 _' b
    范工在铸造行业有很高的造诣,本人接触铸铁工艺设计不久,还处于初级阶段,范工能否上传一些你所设计或见到的经典铸造工艺图,好让大家开开眼界学习学习(最好是球铁方面的),在此先谢谢啦!!
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-2 10:58:03 | 显示全部楼层
    楼主千万别这么说,我这水平还差的远啊来一个我自己画的工艺图。这个是吊芯的我没表示出来% j$ U( m+ W8 _, Q* }
    3 [  v! p& W7 f% j5 M
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-7-2 11:37 编辑 ]
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-2 10:58:47 | 显示全部楼层
    楼主千万别这么说,我这水平还差的远啊来一个我自己画的工艺图。这个是吊芯的我没表示出来
    箂ン11122.666.jpg
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-2 11:01:56 | 显示全部楼层
    这个是我哦去年做的一个工艺图起处是石墨冷铁效果不好,后来改成QT的了,吊芯上也有冷铁0 w1 x( @. b% D6 B1 p+ J& i
    这个是日立挖掘机的液压驱动轮毂,压边宽度是7MM
    1 Z  X* W9 `/ Z4 n9 ~4 a) m% W; h) j+ [/ D, @6 M: u, b- }2 X. l% a7 A- _
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-7-2 11:02 编辑 ]

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-7-2 11:33:32 | 显示全部楼层
    范工,有时间的话多传几张谢谢啦,工艺不错,我想问一下,我厂多数是圆形铸件,铸件在30~60KG 的铸件,我也采用热压边冒口,压边一般在10~14之间,不然就会缩松,铸件壁厚在30~50之间。

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-2 16:32:03 | 显示全部楼层
    我们在做这类铸件时,采用出气冒口,尺寸为10x40的扁形冒口,不采用压边冒口.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-2 23:15:53 | 显示全部楼层
    .果然有高手在啊一看就知道有问题.这个缝隙比较长120所以一开始我选择了最小的7MM,内浇道8MM 怕这个缝隙不能及时封闭,铁水回填造成废品 .做了10件感觉不行有3件有缩松,所以后来我把内浇道改成6MM 压边缝隙12MM, 把冒口和铸件封闭到一起,后来就OK了.呵呵我也学学考验下自己的工艺,看来高手多多啊% H- r1 k) P3 m0 K8 w9 P4 e
    # T  |" T- X+ |4 ^" R, Q3 r' e5 w( Z
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-7-2 23:31 编辑 ]
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-3 08:03:32 | 显示全部楼层
    避开首流铁水,对小件很重要.向版主学习,
    9 L( W+ n3 ]! ~7 O& d砂箱尺寸好象大点,铸件的吃砂量偏大,铸型刚性就会下降.
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-3 14:36:07 | 显示全部楼层

    回复 8楼 的帖子

    从范版主的生产经验可知,球墨铸铁的压边冒口的缝隙偏小时会产生缩孔缩松.原因何在?本人抛砖引玉,与同行交流一下看法.
    9 V  a2 q+ }7 q% c6 Q& D7 I      对于刚度差的铸型,球墨铸铁的冒口的理想状态应该是:浇注结束后,冒口补给铸件的液态体收缩;在共晶膨胀初期允许铸件内部铁液回填冒口,释放共晶膨胀的过剩压力;在共晶膨胀结束之前封闭冒口与铸件之间的通道,利用剩下的部分共晶膨胀的内压力来抵消二次收缩.从而获得既无缩孔缩松又能避免胀大变形的铸件.
    ( k3 c  D3 K+ V' k4 y. V   当压边冒口的缝隙偏小时,对于刚度差的铸型而言,通道封闭得太早,没有释放共晶膨胀的过剩压力.过剩的内压力致使铸型胀大.共晶膨胀结束后产生收缩时,内部压力基本上没有,或很小.这就必然在铸件内产生缩孔缩松缺陷.由于压边冒口的缝隙在铸件上是一个过流热节,缩孔缩松在此出现几率比较高,也不排除在其他部位产生的可能性.如果做UT检查肯定会发现.3 d/ B+ d, |9 e* s
        对于灰铸铁,缝隙要小得多,也就是这个道理.% \3 o( L, a5 D% X  i/ l
       压边冒口的缝隙如果过大,共晶膨胀结束后才封闭,会怎么样呢?此时就是纯收缩的补缩问题,要看冒口的尺寸了.
    ( P1 q  b" Z: \8 h    所以,魏兵教授的理论很重要,但周亘高级工程师的理论也不或可缺.

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-3 14:41:07 | 显示全部楼层
    刚度好的铸型,会怎么样?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-3 15:15:47 | 显示全部楼层
    刚度好的铸型,对于冒口径大小或缝隙宽度那就要控制压力冒口的算法来计算了,但前提是铁液质量要好,浇注温度要合适很重要.多谢辉前辈的评析不甚感激.谢谢
    ; I  O, b3 h3 K( O4 Q; j8 z
    7 Q2 n% s, `( U* }5 J[ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-7-3 15:16 编辑 ]
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-3 15:42:14 | 显示全部楼层

    回复 3楼 的帖子

    不知道范版主用石墨冷铁时有没有进行预处理,即松香加酒精做涂料.石墨冷铁有微小孔,容易吸潮.在湿型中会吸收大量水分而产生气孔.石墨冷铁附近的型砂由于脱水会变酥,使铸件产生砂眼缺陷.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-3 18:01:10 | 显示全部楼层
    我们用的石墨冷铁,在铸型或芯子上都涂醇基涂料,前辈说的甚是
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-4 09:25:02 | 显示全部楼层
    做合格铸件难,做合格小铸件更难,做合格的湿型小铸件是难上加难.小铸件体现大技术.
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-9-26 10:40:33 | 显示全部楼层
    只自用用出气冒口的话,相当与无冒口铸造,铸型刚度高,铁液质量稳定才可靠.

    该用户从未签到

    发表于 2008-9-26 11:25:50 | 显示全部楼层

    ( z3 j3 H$ Y. H  |0 d说的对,在实践中有同样的感受。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-10-1 16:52:06 | 显示全部楼层
    用Mn=0.67Mr计算出来的方形或圆形冒口颈D=4Mr常比铸件安冒口颈处厚,是否加补贴啊。

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-19 16:19:11 | 显示全部楼层
    刚开始工作。。好多要学的哦。不错

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-1 16:55:04 | 显示全部楼层
    太长见识了原来扁形冒口也可用于球墨铸件,它有什么优势呀
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    2015-7-9 21:58
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-10-5 22:32:32 | 显示全部楼层
    18# xuwu531 - d& X9 c3 e, d8 o: [/ }
    + o# C) Q2 \- f! J( E

    * ]0 k5 e3 v2 |* @* B, r" r0 S+ s
    7 O7 v+ p0 v) M7 k' Y$ H, u
    2 A8 t9 }, N4 m7 P$ P球铁无冒口铸造理论上有听说过,实际生产上,如潮模砂、覆膜砂、树脂砂都不行。
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