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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    - I0 p# F: `# ^" [8 \( T- G
    2 n) A2 Z5 H% [$ A. ~* N& O搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。5 t" W" I; F/ e6 d
    0 ?8 P% ?$ v0 J" W
    格式可以按照以下：
    / X7 T: Q1 L3 f) K7 Y, G1、[锻件名称]
    + X3 g3 Z2 X/ }& _3 R2、[材料名称]
    1 v2 t5 o5 V3 l: ^0 i6 l3、[质量问题]" f+ C3 _: ~: {7 _( [( H8 M+ L
    4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    0 p, {! ^5 r  I" F+ _2、[材料名称]P20
    2 P5 h6 I! `9 t/ x/ T) O, m6 e3、[质量问题]表面折印
    % T' u& O1 Y6 H3 }+ S& v9 R4、[解决方法]控制压下量的均匀性+ G) R, ]' L. Q" e: t% {6 i+ I
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    % X4 j7 y3 @( [) r  r5 e2 \" b2、[材料名称]：40Cr
    7 e% N* M& h  D1 p0 N7 ~3、[质量问题]：筋底部充填不足
    * `" H& u( j0 j! H/ C7 _' [, z4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度: g  F( a- A* A9 @6 H( i
                   b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位. R# A# \1 o, e1 ~
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    ' A& x2 F1 Q: R. {0 P2、[材料名称]SAE4140
    - E9 Q  Z- }/ c9 }2 U$ w3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    . x, u$ y% X' T: A: d( P4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体1 y. o; U+ e3 @. N% c
    2、[材料名称]：F316  i2 I0 X  L' Z' U) o
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶2 s$ b) G+ v0 w  d& T) j
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
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    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子% Q( o8 ]" B9 N0 Z3 y
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
    ) P' C% Q% G4 ^3、[质量问题]成分不合（Si低）# F9 [% T4 i3 c: c9 N8 N
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
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    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴' |/ m8 e9 x6 a0 K/ i3 I1 u
    2、[材料名称]45#
    , ~/ N1 I. z. D  W5 s& [3、[质量问题]凹心
    ; W+ d) J, d$ S6 y4、[解决方法]0 O) Z% w" w7 a+ Y0 ~$ R
       注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊+ W, i# C& J: W- U# F
    2、[材料名称]70Cr3Mo6 ~& j* K* w7 m
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    7 s* A! w* K( o" ^0 U4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    / g( O; C, K' L7 p! O2、[材料名称]30Cr1Mo1V7 G2 I5 b$ r  ^
    3、[质量问题]表面裂纹% l# J5 d7 P1 q3 D; b
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长+ ?3 N6 K. f2 i3 M9 @9 o+ k2 a

    " K/ \* m$ k! M3 j! B3 \ IMG_1510.JPG

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    admin
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠6 @; m' I3 I& z# d9 g8 l3 T
    2、[材料名称]50#" r3 H- ]& S) @0 i; l4 L5 X
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    - x# K/ W8 h! l6 A& ~" m( g4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。+ [& _% R9 p+ p* p$ X& c
    未命名.jpg

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄7 A9 V- p4 {+ Z& D0 r+ d/ N# i
    2、[材料名称]50#
    & h/ s  a$ `, k! G3 T" K: \3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。) c! f3 N3 B& N9 Z
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊& G- b# [6 q* n  S9 v
    2、[材料名称]70Cr3Mo. T+ I' @5 x- j3 |. Q( |7 ?
    3、[质量问题]粗晶# y0 i9 i4 M9 {8 Q
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴4 n/ f; Y0 \4 e0 H% f7 J- F
    2、[材料名称]45#
    0 y1 R* v) {. d& [/ S& k" u  k3、[质量问题]表面折叠
    # X  i2 R5 p+ i6 j+ q* \3 @0 T3 Q4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    4 Y7 G+ D4 `- U+ X) c+ @1 a2、[材料名称]   34CrMo1A
    ) n5 K+ B0 O0 E0 r; S* p# Z% D6 c3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
    % B. E  ~( X( q) p; v) @4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板& ]' o2 \2 [8 @1 |3 l: J; a" p9 i- \
    2、[材料名称]16Mn5 S. L7 W; @% |# f* Y4 g
    3、[质量问题]中心疏松9 b) ~- }5 g6 p+ J. ~" d1 T9 e6 ~
    4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

    • 签到天数: 281 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    : h8 Z7 Z( |+ k2、[材料名称]   38CrMoAl& C7 S$ M* T: m5 v, t6 r. c1 _( h7 L  I
    3、[质量问题]    氧化皮厚
    " @& p) w5 y" S3 U+ x4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th ( s+ [2 G; d3 Q- y5 a; o

    2 o& C& V5 B5 N2 m, K- l
    2 V! Z& l8 @0 f8 y$ a- G; u4 G    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*2500 h& \& D: i! }" F$ g
    2、[材料名称]   2Cr13
    + P8 [  F4 z+ [" r* p3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
      K$ k+ @+ K2 O4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴& L1 l8 y2 _5 o9 w0 L1 B
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo62 y7 K& Q$ k. s/ W* A4 F
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤5 N+ |" m( W/ V5 U3 G( T: v1 v
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）/ J3 J% n3 Y8 S7 [# L: B* X
    20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 ' p5 g6 u, B0 d* c9 S
    + ~9 @2 D& ~! m, U6 v) _: p
    2 C. _7 H3 V! t3 H
    1、[锻件名称] 叶片* ]: h" y4 y/ \; ?
    2、[材料名称] 2Cr13
    , ]0 S* ]; j) U4 c3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹$ ^5 U  C1 u% J( R
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞% M: u" z5 ~8 _, M
    2、[材料名称] 45
    5 C  `0 w9 e! b% f7 H' K3、[质量问题]   平面探伤无底波: ?3 m  Y$ r* c( Z- N
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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