大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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( G/ O  v+ c& K+ W' r" P4 T+ p# @搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。
: D, J" A! Q+ ^: Y4 [1 P
/ [% n9 ~; n2 x3 y( Z8 F格式可以按照以下：
1、[锻件名称]
  K$ f6 V1 [( d' W& w. @2、[材料名称]
3、[质量问题]
, W- t# K  `6 A" b4、[解决方法]

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1、[锻件名称]模块
/ |% X6 p# o' g5 _2 c2、[材料名称]P20
3、[质量问题]表面折印
4、[解决方法]控制压下量的均匀性
& X' e! |$ R* Z3 q9 p5 O' }

zhao0515

1、[锻件名称]：泵车管卡
( s5 ]5 G/ D9 ^6 T. _2、[材料名称]：40Cr
/ D) d4 @& A0 O3 w3、[质量问题]：筋底部充填不足
4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
6 j2 R) ~: _% ]1 A* ?: h  B" F# ^               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
               c 局部增加阻泥沟

雞哥

1、[锻件名称] 圆钢
& w( n9 {: V) H2 m6 y# s$ }2、[材料名称]SAE4140
3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
) n3 j; s) Q7 e  r4 V7 I5 e! Y4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量

独旅者

1、[锻件名称]：筒体
2、[材料名称]：F316
1 d  f3 R: s- g0 k, Y/ C  K, J5 F3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

liyanfeng1

1、[锻件名称]转子
2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
3、[质量问题]成分不合（Si低）
3 D* s8 ^8 c  {7 B/ m* A/ Y) }4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

fandongkun

1、[锻件名称]曲轴
) I! k5 c+ z0 ~4 _, I* [8 @2 o2、[材料名称]45#
$ ~, A1 }, Y% E, u) B* F+ E3、[质量问题]凹心
& T2 U+ M3 H0 h6 A4 d4、[解决方法]
2 g9 ?" g9 G, O3 n8 X$ c; N   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。

joven0911

1、[锻件名称]支承辊
2、[材料名称]70Cr3Mo
9 C4 n* J. l( g. `3 K+ E3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
# e1 r# y$ F7 d2 d* Z6 m  a; J4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

yansh8th

1、[锻件名称]转子
- X2 r) q! y% }2、[材料名称]30Cr1Mo1V
3、[质量问题]表面裂纹
4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
/ X7 M# P3 L) T! P) z& K( W1 x
. j: U, S) G' y# B" y

admin

1、[锻件名称]保险杠
2、[材料名称]50#
3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
' H# C* L% @7 \5 x3 ^4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。
4 @" m# x" D0 B* ~. L9 M5 q; ?/ t4 W

admin

1、[锻件名称]模块超薄
' w- \  c5 q0 Z" t7 _& j8 g# i3 U2、[材料名称]50#
" C2 m2 @- O# U. E3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
5 ?" V$ a9 [- j. }9 b3 v$ y4 r4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

wxfx365

1、[锻件名称]支承辊
( W2 l  }; D) ~% I: O: U3 o# q2、[材料名称]70Cr3Mo
, [( k) W+ B* g0 @0 B- o- [3、[质量问题]粗晶
: N2 i2 `9 B( O" k# ^/ Q2 B4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

zg123456

1、[锻件名称]十字曲轴
2、[材料名称]45#
# ^. e5 s% X8 p7 p( ~& j3 o/ [9 e3、[质量问题]表面折叠
: ^" T% C8 Y$ _4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

sguowang

1、[锻件名称]   1.2万转子
2、[材料名称]   34CrMo1A
/ d8 E7 v; Y% `0 X4 Q  o6 Q" `3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

球阀锻件

1、[锻件名称]管板
2、[材料名称]16Mn
. W9 g8 e& ]/ j5 C" U/ l0 J- w9 C4 a3、[质量问题]中心疏松
  C% K( N; U4 T1 t& P; i4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

zhangming960106

锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

changsheng1125

1、[锻件名称] 锻材
1 j( l! Z9 y' Z9 R2、[材料名称]   38CrMoAl
! ~; j5 }3 M" b+ P3、[质量问题]    氧化皮厚
4、[解决方法]    控制加热时间

寂寞小草

回复 7# yansh8th
+ R( \2 {$ @  f9 Y

3 W; c  t1 B: t" }4 A    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,

shixining

1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
  `  h7 W7 ~6 o2、[材料名称]   2Cr13
3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
; b! K9 p, S- R$ K4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

forgin-g

1、[锻件名称] 风机主轴
  f2 p8 P, D1 q. l* o) |" |2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
( L/ P, U/ V% C9 [" A' Y1 B3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤
4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）

昆钢

回复 1# zg123456
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1 z" x+ E! p0 B& g3 f$ w1、[锻件名称] 叶片
2、[材料名称] 2Cr13
7 i3 c9 U0 o/ l+ F! a$ V3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
1 Z0 I+ m- q7 Q2 }4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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1、[锻件名称] 主活塞
! C" j: F6 s5 h& q3 u6 H2、[材料名称] 45
! u; m4 C& m) ?. ]) p- G3、[质量问题]   平面探伤无底波
4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比