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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑 . ~+ Q, u  m3 M1 F* s2 a# i
    0 }, |8 v# }; t( F1 Y
    搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。, ]5 }- `3 t7 O. N  ?
    * d3 ~* U+ C4 C* z) e/ s- B2 ]0 r
    格式可以按照以下：9 X+ g: I( P4 V' P& U. D  ]
    1、[锻件名称]9 k0 Q5 I9 l1 [, g& D
    2、[材料名称]
    1 s) P8 q+ j$ B2 W3、[质量问题]
    1 }/ U: e  x4 v9 t9 Q  t4、[解决方法]

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
      W0 J% q! M8 ~" v2、[材料名称]P20
    ) _3 g) A0 K/ L4 ^# {  a& z3、[质量问题]表面折印( c. Y4 T6 @3 r, G7 I0 H
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性4 b" ^  t. l0 ^" A
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    & G  @5 g6 ]# S- m2、[材料名称]：40Cr# s6 F- [" ?& I0 O: w
    3、[质量问题]：筋底部充填不足
    , {# S* ?8 R' n$ o+ T( C4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    $ V: p! k- u2 @: u" @) J/ _               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位3 h  \5 {2 O/ {4 H' G6 \5 J! y0 O
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢+ `; a: z0 a0 ?% C0 i
    2、[材料名称]SAE4140
    ) v9 }2 e4 h0 X# D  Q/ `. N( y3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    3 `7 b) j: f" e4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    $ [0 G* Q9 H; e8 J! N! b' Q2 {2、[材料名称]：F316& \; T$ o8 t3 U- I  R: _6 U
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶* f7 e8 T8 @+ m2 g% u. |( \
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    6 Z7 H' g5 }" n6 E* t  ?2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
    ) g& ^/ H4 {9 h9 q) K+ B) r3、[质量问题]成分不合（Si低）% ?2 `" r& p( Q+ h
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴
    : l: s. t9 _7 k+ @2、[材料名称]45## K0 `  A6 L  X% `  N6 O
    3、[质量问题]凹心. f" D1 ^* E  I5 y, L- t
    4、[解决方法]
    " {$ s9 f2 |8 q1 c- ]1 P" F  {   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊; n% H3 b" f; g
    2、[材料名称]70Cr3Mo
    7 A/ P' Q" a! S# L- m% \/ z# o) ~3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    ! e* i1 a. x$ B. |9 p4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    % R8 z2 G8 E- Y! B% }1 @2、[材料名称]30Cr1Mo1V: Y4 T6 ?% d6 s$ _6 w  y8 S& m3 H
    3、[质量问题]表面裂纹% n# F4 v& B9 I& {  w# P5 c
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    & ]$ b( v6 a6 U4 P; N9 z6 P8 B2 Y* ]5 V* i7 `
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠  x1 h, N' F. Z8 d" T: ?
    2、[材料名称]50#( O4 [" a8 C7 s/ K3 p; F7 V- K
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。6 [: E: M/ b( {4 C( x
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。. \/ `1 T) n' B0 G
    未命名.jpg

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    admin
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    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄0 S, ]* _0 P# W  B( U- L6 V9 ]
    2、[材料名称]50#3 ^- G6 k, a# n, s; S  N7 s
    3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。# M! @+ q$ o. f% U6 i6 }; ?' R
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    . ~1 T& V) h" i5 n1 v2 ]2、[材料名称]70Cr3Mo% W* R5 W) l( _6 e! ?; T0 t5 m
    3、[质量问题]粗晶  B/ f/ x# R/ G9 O: U
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴
    ) f. L* p: E; v2、[材料名称]45#
    9 Z" j) F* G/ P6 o- b3、[质量问题]表面折叠3 v3 R8 {5 |; _2 M7 T, P
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    4 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子3 q, i+ m6 x! H+ o: P" A) \
    2、[材料名称]   34CrMo1A
    4 X3 W1 S; [% r) Z6 G3 v1 [0 F3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂' l/ r/ g9 i3 j. C
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板* ?! W) L; W, p" K' p9 h% d
    2、[材料名称]16Mn8 l/ J' I, ^) \$ ~8 o( O' v4 d
    3、[质量问题]中心疏松
    0 O5 E9 O+ y- Q6 O) Z4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-17 22:52

    • 签到天数: 279 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材( G% L( ?0 _( w0 u$ o: k0 ]8 i0 J
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    6 `3 _" c; j6 b8 E3、[质量问题]    氧化皮厚7 Q2 t+ n7 N6 G$ v
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    : L- y5 `  U1 R) K7 ?/ N% h
    $ a" x1 Z% P% K! D- p! c" I! V3 F; H& q" z( d; e' H
        含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    , f. P/ T% }* @( g' I2、[材料名称]   2Cr13, [( y. M# y5 {& q9 q
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、  {0 j0 i5 h4 B3 O* a0 p4 l
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2025-5-28 16:59

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴5 y  N. n9 A+ \' r
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo62 j" e6 P! x4 s# ], D
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤
    5 O# f/ q; V0 T7 k6 v& V$ |! p4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    - O# T2 C* I( ?/ T 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456
    8 h+ M- p4 W  K
    # w( \, R% F. V1 o9 V' y5 c
    2 g7 ~$ V( m3 G# \3 W1、[锻件名称] 叶片# |2 g) x- y0 _) r4 B
    2、[材料名称] 2Cr13
    + I# Y" p6 T; A) j2 M# ~* z3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
    / b1 @$ T! f, H+ _- ~+ t$ g4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞2 s' q* H* p) X  n: y0 ?
    2、[材料名称] 45
    ) b* G" O' n( J- F5 q: v0 Q3、[质量问题]   平面探伤无底波% p, K% S, n8 i2 r+ r( u$ F
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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