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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    - Q, s$ B4 b! R0 h
    # T$ P  \8 h# p- I搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。" R5 o* v, I2 D0 x7 U* l

    / I& {- O3 i9 ?: ?5 v格式可以按照以下：
    " r% w& x, {  O8 v) X1、[锻件名称]
    1 O& B8 y4 ~# Y3 T0 S/ A; I2、[材料名称]% n9 X2 a7 a0 r: @
    3、[质量问题]" B0 Q. V# h# K) A- b
    4、[解决方法]

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块- k, E& u, H/ c5 U( P% S+ C
    2、[材料名称]P20
    " c& ?& k  m' s# ?. R3、[质量问题]表面折印% A, E) ^4 i6 y3 V
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性
    3 q0 A9 ?5 y% v& P SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡+ {; l/ @# R) ]9 @1 C) R+ o
    2、[材料名称]：40Cr
    # i) Z9 W& c; O4 E/ S: j& J3 y3、[质量问题]：筋底部充填不足4 U! w1 P6 v1 U; ^& o2 |5 F
    4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    ( x; z9 c+ U5 v$ ]% W7 F9 |9 C               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位' p7 t$ ?, F1 S! K, ]0 s& e0 P
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    2 j$ W" O4 q7 _9 |3 J( _6 q( ^2、[材料名称]SAE4140
    . d, q2 r6 Z; r- M9 X3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    + T& @" t8 Z, c. l4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    8 g: [" _1 Q" ]2、[材料名称]：F316
    # H7 s# ^- U% u; H! N7 n! o% s$ R* `. U3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
    2 N, e, q6 Z. |5 ^& A2 P1 ~8 X4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子# R! Q6 M0 a" W) V. a: u
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）% S7 N, b9 t% g  y; c
    3、[质量问题]成分不合（Si低）
    . b3 l' l0 c8 b& |/ d. b; u9 X4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴
    : i7 ^/ s+ _2 }# h" m) Z2、[材料名称]45#
    * O' T9 D0 w/ N4 m3 P3、[质量问题]凹心
    : P; {" |; s3 o) M. K4、[解决方法]; N4 ~+ `% Z0 p
       注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊: P3 y* @0 O+ F% C# R
    2、[材料名称]70Cr3Mo9 p, e' n- _4 x2 X/ w8 R3 G3 Q
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    ( J" k4 s( K; ^4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子. q5 b9 E$ u: _( w
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V5 X8 Y% O" m$ K& K
    3、[质量问题]表面裂纹% P3 @$ R8 ^" m+ O0 _
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长7 s4 O& M1 j+ B% F; L* Z
    ( s, R4 F, o1 @# q; ^
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠
    9 E% x+ W0 Z# E2、[材料名称]50#0 Q1 Q8 c, D$ `, |5 P+ _4 g
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。, W" C' ^4 u* F3 p; i9 J9 `
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。, Y, G8 B0 w1 Z
    未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄2 U5 z; y) V) ]( \+ N. }+ F& s
    2、[材料名称]50#
    5 A7 p' q9 H% B! \" V+ Z3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
    / [% o! p6 g  e6 a, S' U4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊/ ?# ?  D! ?! D. L' i
    2、[材料名称]70Cr3Mo
    4 [- ]) {1 _1 \% W1 Q3、[质量问题]粗晶" B- J, O( X& h! _9 h6 Z
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴
    4 j5 X( d& R3 S2、[材料名称]45#
    . \( ?7 Q" G3 w3 O3、[质量问题]表面折叠  C; u. [8 _8 p  I9 h
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    7 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    $ R% f6 _5 w' ]' T6 k2、[材料名称]   34CrMo1A" N1 {, O" D3 N/ J& r1 Y/ ^
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂3 n2 m( {1 t1 f
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板0 r& }& h( b& R/ I8 a, {
    2、[材料名称]16Mn
    1 W& T) |/ D9 f' Z+ V" h. G3、[质量问题]中心疏松  Q9 b/ j6 o2 a9 S0 k
    4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

    • 签到天数: 281 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材+ {/ y2 c- I5 _! Z$ }6 I& Q
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    & v& e$ D' C: d9 B3、[质量问题]    氧化皮厚( D4 |3 ]& f! d+ P  Y+ M/ d- I
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    . ^9 a1 f# M: u+ I# i5 J2 T8 a5 w( w$ X
    ' g; x) W/ S% S
    ( k$ b' D4 S$ }6 T% x% g# ?    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250* n$ ~! e% q6 G3 U) c8 h# h, C
    2、[材料名称]   2Cr133 q1 d% D8 v) m9 F# v8 u
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、! Q, Y- ]! o0 l  w( B% P8 M) X
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2025-6-18 10:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴) r; y. x( \) V4 S
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    - H2 Q7 r, Y) L' r1 G3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤# e# N6 |8 \6 j) b
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）" Q/ X  V! o& c7 I4 B5 o2 k
    20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 : B+ y. N# W6 r4 R
    3 X! u5 ~! V) q' R. Z6 q- b
    # M1 V# o9 B* e
    1、[锻件名称] 叶片
    ; b9 u2 T) k4 r4 @5 b5 ?& m2、[材料名称] 2Cr13  ^! _6 k7 x: ^/ F1 k  h
    3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹% \1 b# k" P9 K7 N& B9 D* f
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    # `; `' A7 H5 Z, w6 a9 @" Y9 \2、[材料名称] 451 j6 s) \$ ]0 T- n, z
    3、[质量问题]   平面探伤无底波
    2 u/ y) }( ~/ v, ^' N4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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