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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    6 Q  F- l* O+ g; l8 Q" \$ E. u
    % j. R$ Z3 L; e, S7 |搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。
    1 {: n+ N( I8 G! J
    + b9 k2 W$ w' ~5 ^1 Z4 ]% N格式可以按照以下：
    # k; e# ~' z% s2 J1、[锻件名称]  B2 [4 c2 `# B+ N& A) ]- r! f
    2、[材料名称]
    ! l. k% E. Q& _6 Z& }  O3、[质量问题]
    - h0 V5 M( W2 @, @8 Y4、[解决方法]

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-4-22 05:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块; b% c& F" R9 A* D4 H
    2、[材料名称]P205 n" `/ u* m& s. _
    3、[质量问题]表面折印
    / L5 N  |4 ~& K; i+ c# `2 [4、[解决方法]控制压下量的均匀性* O6 ?# e' C/ s$ q: C8 E' H
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡% V) Q3 c, v0 Y3 g8 J- n  ?- M2 Z5 \
    2、[材料名称]：40Cr4 e0 n- p- K7 S6 t
    3、[质量问题]：筋底部充填不足
    ) N+ {5 f. w/ N; |) ]0 e4 Y- `4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度4 b3 E0 R5 n1 R$ @$ V9 l+ R- }
                   b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    4 T) f+ ]! P& l" z% I               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢8 W# |. S. l1 h9 M& M& ]$ }
    2、[材料名称]SAE4140' K& Z4 J" J# f* ]* a4 |
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印$ v9 Z* X& ^) u- c; N% W# t% v7 R! v
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    ) w0 {3 s$ N' t; R2、[材料名称]：F316
    7 F* K( W+ h1 m3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
    2 E( B) J5 l0 h, P4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子1 M* Y6 l1 F1 ^. l" D' i/ z
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）& `8 U+ C% J2 V4 X5 G
    3、[质量问题]成分不合（Si低）
    8 @: e, T1 |/ l6 M% S4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴1 Y* J+ ]% P" j9 d
    2、[材料名称]45#& |- B6 s# i1 G* k- j
    3、[质量问题]凹心+ R( f8 O1 D! K  F7 o  f4 a+ p
    4、[解决方法]
    0 b9 u; _, E. S8 K+ k" _   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    # U  u7 X' ~8 `' V2、[材料名称]70Cr3Mo
    : j+ M; t! V, L- |7 P4 w' c3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    : m7 v7 P3 q; B9 P4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子4 E, [0 G* S. s3 P
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    " x+ L) D6 ^( v. E; }2 P3、[质量问题]表面裂纹
    + G1 r! a6 B& Z. ^  L% U4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长( O; q7 [$ t# O4 `" [
    $ l) f3 e# F; f: z5 h
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    奋斗
    2024-4-22 05:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠4 Q, \/ S8 Z+ k$ z
    2、[材料名称]50#( J5 _, h. `9 k) T5 H" W1 K2 K
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    ; j+ U* k4 M2 D2 Q' v! @/ e9 ?4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。& j. Z! z, O3 p1 y
    未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-4-22 05:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄& j5 P& K1 _: \( ?
    2、[材料名称]50#
    0 ]  o9 g( _5 b# s, `3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。4 Q( [6 ?! u2 j7 Z+ d# a" m
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    ! P8 A4 B$ h5 L7 [( f2、[材料名称]70Cr3Mo
    ; g7 d/ E( U: a4 {3、[质量问题]粗晶% d7 Y& U- V7 _; i6 q* ^5 y
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴
    - O" [) h/ e( @6 D2、[材料名称]45#8 b5 l$ A% z; B. s
    3、[质量问题]表面折叠
    6 _! S4 w6 _0 X. O/ ^8 F6 L( i4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    4 天前

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子" D4 G( m9 Z; X& _; x7 H. \
    2、[材料名称]   34CrMo1A) t" }) Q5 w: e
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
    6 q0 d8 W0 C4 N% E; B, x" y6 C4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-18 16:27

    • 签到天数: 38 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板* Z6 l, Q/ O% i/ c# D( P* O6 K% ]
    2、[材料名称]16Mn
    8 u- _3 r1 E. ]2 i( c9 \/ Q/ d3、[质量问题]中心疏松
    : \! x- b; `; {4 z8 c" [4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2022-6-18 13:38

    • 签到天数: 274 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    ! {7 i: R/ ~8 l2、[材料名称]   38CrMoAl  Y  K' V* V: v1 n; U
    3、[质量问题]    氧化皮厚8 |+ @' S1 r" c
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th # l+ i  }+ y; V
    $ K9 w1 Q0 n/ G8 r/ o+ {" {
    8 T% d2 y2 n' ]* O) r
        含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    ; d' M+ T$ R8 s6 Z2、[材料名称]   2Cr13& Z  }3 r! o5 E! b" ~
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、8 {+ y( ~- _. _3 H" k
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2024-4-18 15:29

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴9 B3 P( \; z8 r" F$ {# ?  p9 q
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6. V% t! l8 w. {* }  R
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤3 d/ m$ v; v" s2 @4 m$ z
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    ( l  j& [4 z, d9 i# v" R/ g, u 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 & p( @, q/ p, I! B% w
    * }: x0 m1 y! m) p) g
    $ p7 ]+ z' |( r0 w1 q+ j* @
    1、[锻件名称] 叶片
    , v5 f) x% Y/ C# S2、[材料名称] 2Cr13/ A: l* ^0 {; D6 j/ X9 I2 e, i
    3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
    ( m  l: ^" M9 T, m4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    ) A& ?2 h7 Q# r2、[材料名称] 45+ l7 e5 J" f7 z6 _' O% D- a9 z
    3、[质量问题]   平面探伤无底波
    , X: d, G) }1 {, `) U4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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