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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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发表于 2011-3-9 11:53:47 | 显示全部楼层
、[锻件名称] 轴
) R+ d  g2 a) T& A" v0 l2、[材料名称] 42CrMo
7 J5 S: ?; a4 ^$ T! G6 K3、[质量问题]   开胚时,钢锭出现纵向裂纹较深报废。/ r5 W- I5 r2 B* w! V9 W8 J
4、[解决方法]  一、严格控制加热温度和保温时间;二、控制始锻温度;三、开胚时严格控制下压量,不宜过大

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    2024-5-7 19:45
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-3-18 20:26:25 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:主轴
    1 X% Z% m( b) o2、[材料名称]:25Cr2Ni4MoV7 }, j3 e: X1 a* `0 D( \6 O
    3、[质量问题]:双真空钢锭压钳把后,冒口端开裂。/ P+ `' Y" T  @7 Z; w- Y
    4、[解决方法]:上锭身100左右压钳把,冒口端压下量小点。

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    发表于 2011-3-28 19:38:17 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴
    - Z1 P& H# f, v+ o2、[材料名称]42CrMo
    9 I/ q* ^% K% }3 J: m# d. {2 @3、[质量问题]因钢锭不合格、锻锤吨位不够,锻造比不足而造成短期使用断裂。
    . |9 }2 N$ Z! R: ?8 s$ y5 ~, {4、[解决方法】更换合格钢锭,更换大吨位锻机,加大锻造比。
    ; Y$ `7 f3 w# E- }) X0 d1 K. A 轴断.jpg

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    发表于 2011-4-3 12:26:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴* a) G. k: Q+ J, O' F( j4 W
    2、[材料名称]45
    6 n6 b: P3 d8 `# I- u3、[质量问题]因机械性能达不到要求,塑性指标不够。0 c  A4 L% z+ |& Z( U9 I6 v9 C' u
    4、[解决方法】重新进行热处理,870°出炉喷雾冷却到450°左右停止喷雾,继续鼓风到350°装炉炉冷。

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    发表于 2011-4-12 16:22:16 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轴承内圈
      a/ |' Q8 E% z) o/ v$ ]2、[材料名称]100Cr66 w" h) n6 \" J1 H5 \0 _: i
    3、[质量问题]冲孔时变形! R5 `- w0 a" c6 R+ P
    4、[解决方法]修改成型冲头,减小费料厚度

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-20 18:40:23 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 支承辊* T: w$ p& ], m9 P2 l8 J# Z3 [. B
    2、[材料名称] 70Cr3Mo
    1 N& \/ v7 L9 v8 F  _0 [/ \3、[质量问题]  辊身表面多处点状夹杂
    , r4 `+ {: J5 }5 m4、[解决方法]  钢锭浇注过程控制

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    发表于 2011-5-13 15:16:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 低压转子6 w$ S" v; }  J2 g
    2、[材料名称]30Cr2Ni4Mov6 p. r, I0 o( o9 V8 m7 x6 `: u
    3、[质量问题]法兰端单个φ6缺陷3 U% k2 q3 D# F
    4、[解决方法]加大水口切除量

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    发表于 2011-5-15 23:55:08 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456
    7 `8 B0 P: x) T8 e) B& x1 O
    9 M+ H5 p% O. m' y4 i9 A0 U8 k( N: V) \& C
        1、[锻件名称]矩形截面环件
    ; P- z9 s" O: `# Q5 L/ K" g    2、[材料名称]GH141
    . J6 I7 @9 v% W5 j4 }/ N8 g    3、[质量问题]内孔及棱角裂纹/ X- ^7 G" n! t. `) L) w
        4、[解决方法]轧制前倒角要好;包套加热及扩孔;快速锤制坯;轧制芯轴强度允许条件下尽量细一些;壁厚薄或轧制后无裂纹就空冷,反之,可堆冷。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-6-10 21:56:33 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 法兰盘
    ! d; K( }5 ?2 h; f$ D& D2 |( y2、[材料名称] 40Mn2H
    : a* H& {) @* M* }0 y5 d3、[质量问题]   晶粒粗大
    1 |9 u# k  q. _8 s3 z7 A4、[解决方法] 1.控制加热温度,防止过烧现象发生。2.不要保温太长时间,加快冷却速度。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-17 14:21:48 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 轴  v; B4 ]5 u, d) ~
    2、[材料名称] 2205. j: `* m% J) q5 H8 W9 t- k3 y2 R
    3、[质量问题]   法兰与轴身开裂严重
    ! Y" A& a8 g+ H6 V& Y4、[解决方法]  开裂及时清理,余量多放

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    发表于 2011-8-18 11:34:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴承内外圈% s- u+ b$ J" M6 F2 y# s0 \, c# z) U
       2、[材料名称]G20CrNi2MoA
    ! N( o6 W: @( c, w0 g    3、[质量问题]表面裂纹
    2 E  z: @) g1 j& H; D3 Q/ L# ?   4、[解决方法]原材料裂纹造成,退货
    裂纹.jpg

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    2024-2-2 20:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-2 18:02:43 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板5 T4 z3 s" D1 j* L* n/ Y
    2、[材料名称]16MnR& ]9 t) f. R9 i/ M: M5 T0 Y
    3、[质量问题]中心夹杂,探伤不合格/ l1 N6 C* T2 j9 n; f
    4、[解决方法]不能一次镦粗至成品高度,应采取旋压成形法

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    发表于 2011-11-22 07:05:39 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块8 ]+ B. l0 ^! @5 H/ x0 v. [- B
    2、[材料名称]S50C+ l) A$ _! a6 A7 q& N6 F, j& V
    3、[质量问题]表面折叠
    3 H5 b+ D" D  E* V, S; E; n) `2 H4、[解决方法]控制锻造压下量
    缺陷.jpg

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    发表于 2011-12-20 08:18:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]尖轨、长心轨跟端压型
    3 |% o( G1 F( l& L" ]7 M9 N) l2、[材料名称] U75V/U71Mn
    : I6 }9 R' J7 w+ Z3、[质量问题]   过渡段缺肉、尺寸超差、一火难度大;
    - V+ c6 Q) K9 |. I, d4、[解决方法]   加快操作步骤,对模具进行重新设计,加设调整工装

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    发表于 2012-4-9 10:38:44 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]阀体毛坯
    # A" H5 a8 b+ V! O3 d2、[材料名称] 1Cr13& x* J2 }% I  t* h
    3、[质量问题] UT复查发现局部位置不见底波,复查结果为材料疏松
    ) f  }6 f. {* t- O1 K  N4、[解决方法] 产品返工,重新锻打,修改工艺加大锻造比

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    发表于 2012-5-2 19:19:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]筋板
    8 q: x3 M; l2 b3 i9 o2 t; c2、[材料名称]16Mn
    + R! }% v1 Q- u- F4 ^7 z0 y5 z3、[质量问题]锻造折叠: A  n# D9 ]1 I! e+ f
    4、[解决方法]改变工艺参数
    IMG00042.jpg

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    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢' z; x9 _' @% v7 m, A9 C2 [9 C
    2、[材料名称]SAE4140
    ' l  h8 Y* j! K3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印( t% p( R6 T9 h; e% m, P6 E' p. S
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG

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    发表于 2012-6-5 09:17:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:轧辊! O# W' Z. Z- |+ ?( ?; u
    2、[材料名称]:MC5' O8 P/ u+ y8 T. K7 d3 ?+ i3 W- E
    3、[质量问题]:网状
    8 w% Q, F/ W7 i( R# r3 S% ^4、[解决方法]:控制锻造温度及锻后快冷

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    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡
    6 e. d5 y  m, W8 {& n: r) q1 `0 n2、[材料名称]:40Cr' w4 v  ^! y. u
    3、[质量问题]:筋底部充填不足: L. o1 J8 W6 P
    4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度
    % l0 s2 _0 K* r0 a# n+ Z' j. Y               b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位
    9 u! s7 d* @0 Z& g: N& [               c 局部增加阻泥沟
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-17 11:34:09 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:外齿圈" e' c0 m) w/ \/ |. g: {
    2、[材料名称]:20CrMnMo' c  b2 F! z# A0 |' E
    3、[质量问题]:距外圆0-70mm(齿部区域),存在断续的超标延伸性缺陷,判断为原材料夹杂物。) o! i; X6 C- }- }# _, u
    4、[解决方法]:更换原材料厂家
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