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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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该用户从未签到

发表于 2011-3-9 11:53:47 | 显示全部楼层
、[锻件名称] 轴, s/ U$ `- w/ k
2、[材料名称] 42CrMo
3 i7 q' U1 ?  R4 R3、[质量问题]   开胚时,钢锭出现纵向裂纹较深报废。5 O2 Q# _9 k# d
4、[解决方法]  一、严格控制加热温度和保温时间;二、控制始锻温度;三、开胚时严格控制下压量,不宜过大

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-3-18 20:26:25 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:主轴% A' v  U- {! d; C% Z. `# T
    2、[材料名称]:25Cr2Ni4MoV2 ^  l2 }* C2 S! x7 w
    3、[质量问题]:双真空钢锭压钳把后,冒口端开裂。
    5 U" d+ s4 l5 y& r8 M/ ?" h0 g* r4、[解决方法]:上锭身100左右压钳把,冒口端压下量小点。

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    发表于 2011-3-28 19:38:17 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴
    ! C. F6 B( X4 e4 V* v) U2、[材料名称]42CrMo
    ) J( \7 N6 q/ a! J0 t* u* P3、[质量问题]因钢锭不合格、锻锤吨位不够,锻造比不足而造成短期使用断裂。% F7 V! ]$ a* I% u
    4、[解决方法】更换合格钢锭,更换大吨位锻机,加大锻造比。
    ) l8 t4 i1 T- T, @( Y/ N 轴断.jpg

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    发表于 2011-4-3 12:26:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴6 F" q+ z% a, S: d. Z
    2、[材料名称]450 ?8 u* J' p4 g! n( R5 g* Q; g3 s6 U
    3、[质量问题]因机械性能达不到要求,塑性指标不够。- p! F2 `4 }3 ?* B: u* [
    4、[解决方法】重新进行热处理,870°出炉喷雾冷却到450°左右停止喷雾,继续鼓风到350°装炉炉冷。

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    发表于 2011-4-12 16:22:16 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轴承内圈
    ; K0 J8 d9 V( t7 G8 {+ [2、[材料名称]100Cr6
    & `1 t2 s8 ~& b  ?3、[质量问题]冲孔时变形3 A9 ^! R- P4 T1 K3 v( o2 v8 J" i; B
    4、[解决方法]修改成型冲头,减小费料厚度

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-20 18:40:23 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 支承辊0 q6 L+ i+ D. {/ ^$ t. f
    2、[材料名称] 70Cr3Mo
    : d+ r$ \  o$ G) L& G* p" u% S3、[质量问题]  辊身表面多处点状夹杂 2 U+ T7 {2 J5 {  R; o" Y
    4、[解决方法]  钢锭浇注过程控制

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    发表于 2011-5-13 15:16:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 低压转子7 n# d5 d  E; U% {) o! N7 d; z
    2、[材料名称]30Cr2Ni4Mov& n' a' F2 I% Z* d
    3、[质量问题]法兰端单个φ6缺陷
    5 S& S2 O8 D! H+ |4、[解决方法]加大水口切除量

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    发表于 2011-5-15 23:55:08 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456
    , s7 W' @( ?  e& w& M# o5 g0 N8 O5 J- \0 m. o

    - F7 N9 K7 W( x& V* y) ~    1、[锻件名称]矩形截面环件+ S( N: n# W# [3 g) q% I, r
        2、[材料名称]GH141$ y  ?$ W' v1 o. U$ g% _/ a1 G
        3、[质量问题]内孔及棱角裂纹. O: X* v5 o5 G/ ^, C8 N
        4、[解决方法]轧制前倒角要好;包套加热及扩孔;快速锤制坯;轧制芯轴强度允许条件下尽量细一些;壁厚薄或轧制后无裂纹就空冷,反之,可堆冷。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-6-10 21:56:33 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 法兰盘3 S5 f" @) j3 |6 a4 I% D/ {
    2、[材料名称] 40Mn2H
    & i4 }2 X8 ^+ d. M; a# T3、[质量问题]   晶粒粗大  {+ Z* L/ Q5 [4 g) ^  u) @
    4、[解决方法] 1.控制加热温度,防止过烧现象发生。2.不要保温太长时间,加快冷却速度。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-17 14:21:48 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 轴5 [9 N& T, C( j4 w4 Y1 {; ?
    2、[材料名称] 2205# q0 R) J  R- Y8 ]
    3、[质量问题]   法兰与轴身开裂严重* t6 K9 C# _" V, `. a& I! |& q
    4、[解决方法]  开裂及时清理,余量多放

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    发表于 2011-8-18 11:34:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴承内外圈3 W( J+ R- B. U2 {% H' V3 R
       2、[材料名称]G20CrNi2MoA
    / r+ j& S. t; O6 y4 w- _: k    3、[质量问题]表面裂纹" C8 i# b) C$ y1 _
       4、[解决方法]原材料裂纹造成,退货
    裂纹.jpg

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-2 18:02:43 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板$ z9 A8 u, @* n
    2、[材料名称]16MnR0 K! J; }0 \+ t! _. C
    3、[质量问题]中心夹杂,探伤不合格
      K6 k6 Z  {. I9 ^$ `! l! f5 F4、[解决方法]不能一次镦粗至成品高度,应采取旋压成形法

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    发表于 2011-11-22 07:05:39 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块# l5 R3 b6 W1 v/ X/ h$ Z
    2、[材料名称]S50C
    - B7 n1 f* r( R7 o2 B3、[质量问题]表面折叠) \3 \2 B% h8 h, o* C
    4、[解决方法]控制锻造压下量
    缺陷.jpg

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    发表于 2011-12-20 08:18:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]尖轨、长心轨跟端压型
    , ^& k$ I0 u' k. O( E2、[材料名称] U75V/U71Mn
    + c0 E; C9 e; A" m# G# r3、[质量问题]   过渡段缺肉、尺寸超差、一火难度大;
    5 o+ f5 v3 Q7 j7 A4 G4、[解决方法]   加快操作步骤,对模具进行重新设计,加设调整工装

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    发表于 2012-4-9 10:38:44 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]阀体毛坯 , T+ T/ B) ^+ {$ X- g4 d% p5 {
    2、[材料名称] 1Cr13
    1 w" X0 {5 v! Q4 o3 G3、[质量问题] UT复查发现局部位置不见底波,复查结果为材料疏松) a  g. {* k$ W- m+ h
    4、[解决方法] 产品返工,重新锻打,修改工艺加大锻造比

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    发表于 2012-5-2 19:19:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]筋板  H. t0 ^6 v: Z% e, z; s4 r! e
    2、[材料名称]16Mn' e3 u, s2 D3 O; W
    3、[质量问题]锻造折叠
    ) M! c. i# w8 h, {7 N4、[解决方法]改变工艺参数
    IMG00042.jpg

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    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    & L4 O8 e( J6 ?5 G% z0 P2、[材料名称]SAE4140+ q- |& x& i' L
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印
    * ]  O6 d$ i# }# J; d4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG

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    发表于 2012-6-5 09:17:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:轧辊
    : R$ G& J8 Z  C8 G$ w2、[材料名称]:MC5; n9 |) [( Y, ~. B+ b$ c' m
    3、[质量问题]:网状
    # P0 B# M8 _$ {2 L5 k2 E4、[解决方法]:控制锻造温度及锻后快冷

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    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡
    4 z/ v  [( X( H' u& {! X9 `2、[材料名称]:40Cr
    7 T) W# H, Y9 Q$ d/ g% S4 R+ H* C3、[质量问题]:筋底部充填不足
    % v% D3 V0 w- Z: H4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度
    , N% Y* ^- \, Z$ V' P9 I               b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位8 A8 J! L% R: g) x( M! z
                   c 局部增加阻泥沟
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    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-17 11:34:09 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:外齿圈. |! Z8 S9 o. B' d3 V" m
    2、[材料名称]:20CrMnMo
    # x" ~5 X9 q" t3、[质量问题]:距外圆0-70mm(齿部区域),存在断续的超标延伸性缺陷,判断为原材料夹杂物。
    " [" {) ^$ ?2 L+ D4、[解决方法]:更换原材料厂家
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