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[讨论] 工件调质处理,淬火时,能得到马氏体吗?

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-9-12 23:14:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      近期参加大家一些关于热处理调质的讨论,讨论许多焦点在能不能得到马氏体而进行。我觉得,对较大型工件而言,在淬火时,未必会得到马氏体。
    # l6 q8 g+ w" P0 k  A  就调质的概念而言,调质是以得到马氏体为前提吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-13 07:13:08 | 显示全部楼层
    调质最终以获得回火索氏体为目的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 13:41:14 | 显示全部楼层
    淬火钢的组织中除马氏体外,通常尚有未转变的残留奥氏体。; X4 K+ J- ?4 B, n8 p$ q
    也有的说调质的前提是得到回火索氏体。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 14:20:50 | 显示全部楼层
    大型锻件淬火后内部组织肯定得不到马氏体的!能得到一定量的下贝氏体就很不错了。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-13 20:09:24 | 显示全部楼层
    大件芯部不易得马氏体,工件必须冷透,防止芯部余热让表面回火
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 21:50:18 | 显示全部楼层
    回复 5# xuwu531
    - x$ ?) X& }! T  M* M3 d
    0 Q  V# ~- {- ?+ r! Z! t6 c/ Z
    # v6 _: p. r7 @    某些情况需要这种自回火来减少淬火的风险,反而让更深部的组织达到性能的要求。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-9-14 08:16:13 | 显示全部楼层
    回复 2# zj521cc $ u. l$ T+ c6 l' e

    ; M4 L6 C/ ]7 @, A3 X8 K7 Y
    . O# q2 c- }% n    是的,这是调质通常组织,是调质所得到的组织。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:18:42 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun
    6 b$ `# A' J+ K6 n( u: U8 _2 f# {$ \2 _$ t* X$ l" k) m
    4 O$ Z* _+ x& e# c2 C7 ]
        对一些型工件,淬火时会得到马氏体,对比较在型的工件,可能得不到马氏体。当经过高温回火时可获得回火索氏体,是吧?
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:19:41 | 显示全部楼层
    回复 4# adazhao
    3 c8 o1 ]9 R7 H1 q  f
    3 f' [( t  ]6 ~2 j- s0 q& [0 @% q9 n; S
        问题是,对大件而言,可能表面也很难得到马氏体,是不是呢?
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:21:46 | 显示全部楼层
    回复 5# xuwu531 ' V9 m) f7 V8 K

    " h1 K& X; c2 Q9 R  S- P; O" B/ S( j
    2 J1 P, h# O4 Q! s* u: M$ o4 t2 R    前期,有很多人在研究利用自回火减少工件风险,但得把握得当,如果搞不好,自回火本身也有危险。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:26:20 | 显示全部楼层
    回复 6# adazhao . ?- Z3 F7 k% H; g: K

      N3 P  @1 X7 S- ]  U
    ; R" X+ p" Y3 T: O( e    目前,大型工件采用水+空间断淬火方式,它就带有自回火的性质,反复地进行水冷加自回火,表面性能得到保证,心部也会得到比较理想的性能,淬火层比较厚。这种方法优于油冷或优于水淬+油冷方式,只是操作控制难些。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-14 09:04:27 | 显示全部楼层
    回复 11# 合金钢
    5 _7 u- h9 l5 v1 e* s0 k7 n- x) |" H  Y3 D1 w/ u+ `# L: Z
    - _; ?8 y1 s2 j" I0 z
        是的,正是采用的这种间隙冷却的方法。上海交大潘健生院士对这方面有很深的研究,他提出射频淬火方法基于此理论的。并且在大型工件淬火中得到很好的利用,创造了社会价值。
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    发表于 2010-9-14 09:21:35 | 显示全部楼层
    回复 9# 合金钢
    & E! h: H9 T/ [$ p6 @) x7 M/ u5 h+ J7 z2 m( F

    5 S. k# A0 Q' V0 }* p# `2 X' q* d    我采用的淬火前预冷的方法,表面估计更难得到马氏体了,不过大型工件不敢让他冷到低,所以无法解剖测定其淬火后硬度及组织情况的。通过做600mm直径的34CrNiMo来看,回火后,解剖后的硬度来看,表面20-30mm硬度稍微偏高280-300,其他的硬度较为均匀260左右。

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-14 09:55:19 | 显示全部楼层
    调质淬火时并不能一概而论说得到马氏体!
    ; _# b. i0 I# G7 Y得不得到马氏体要看材料、淬火介质、零件的表面还是心部!
    ) E3 U2 e: P5 W3 Y" `首先要肯定的是,如果热处理工艺没有问题,淬火温度够的话表面肯定得到马氏体组织!
    ( p; l0 E1 \3 N* h' q4 C心部的话,如果产品尺寸小,淬火介质冷却速度超过临界冷却速度的话,心部也能得到马氏体组织!5 Q& d8 L" B: ?( n7 e3 q
    另外,合金钢比碳素钢的淬透性要好@!
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:17:53 | 显示全部楼层
    回复 12# adazhao
    % _. F+ V" l! q) m* M
    ; E9 G9 J8 \9 K# f- W* v3 s- p" Y; N$ s  ]0 |
        是嘛。如果有这方面材料,参考参考。这方面我已做得很多,许多东西也基本成型,现在看效果非常好,它的益处也非常多。
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    2019-11-8 16:08
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:20:16 | 显示全部楼层
    回复 14# flyer0224 9 z" d5 I+ @# M- h9 L2 Y/ c9 `5 m$ m
    % J4 x6 \! r! c4 _: _$ Z9 p
    6 c- H' Y9 c5 f9 m, m
        这些情况对小件是如此,如果工件大了,可能就不是这个情况。以前对这方面做过检验,好象大于300mm截面尺寸整体淬火就得不到马氏体。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:24:24 | 显示全部楼层
    回复 13# adazhao # b" x3 T6 p2 ?' x$ r

    - [: T5 F0 o* N' |. N1 k# y  y; G/ d
        如果是600直径,它的硬度层应该比20-30mm更多些吧?你是采用什么方式冷却的?
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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-15 11:08:22 | 显示全部楼层
    回复 8# 合金钢 4 [$ _5 @8 I- C0 g/ p! Q; X: p

    , E* o# i. a$ f8 L7 T$ }% a
    ! Z6 }  I0 `- ~2 j9 Z    同意你的观点

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-26 13:34:39 | 显示全部楼层
    调质是一淬火为前提,淬火就是为了得到马氏体,回火才起作用,对于材料而言,需要考虑材料的淬透性
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-11-29 11:47:40 | 显示全部楼层
    原本以为书上说的都是不容置疑的,现在已看各位的观点,反倒有点明白些什么了--生产实际需要这样那样才提出来的东西,真是高深莫测啊
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