冒口反流铁水的原因

SANHAI · 发表于 2010-9-15 09:58:04

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最近我司有一款产品出现了很奇怪的现象。材质是HT300.园环型铸件。壁厚处60。单重200公斤。配料用废钢和回炉料。树脂砂造型。压边冒口，压边距离30，冒口直径100，高300。铁水直接从冒口进入铸型。可近几天浇铸完成后铁水却从冒口涌出。分型面的压箱卡也有被挤开的现象。化验成分C在2.9---3.1,硅在1.6--1.8之间。原材料并没有变过。为啥会有这种情况？各位大侠帮帮忙分析分析。冒口在浇铸完成时怎么会有大量铁水涌出呢？

wdl016 · 发表于 2010-9-15 10:05:28

我来回答你的问题，你虽然说了你的化验成分C在2.9---3.1,硅在1.6--1.8之间。最重要的东西你没有说明，就是铁水的含硫量，铁水中的含硫量高就会在铸件凝固的时候出现冒口铁水涌出现象，也叫龟裂现象。

ljq · 发表于 2010-9-15 16:09:04

估计是型砂发气量过高导致

YBMZQL · 发表于 2010-9-17 15:25:02

砂型是不是有问题？

ychenpei · 发表于 2010-10-9 08:14:06

回复 1# SANHAI

灰口铁冒口返流一般是石墨化引起,如无铸件缺陷,不管它.如是大量返流,则是气体,应脱氧.

sg7921 · 发表于 2010-10-9 08:36:04

请问一下是电炉还是冲天炉熔炼

wudong82005 · 发表于 2010-11-4 18:31:40

回复 SANHAI
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灰口铁冒口返流一般是石墨化引起,如无铸件缺陷,不管它.如是大量返流,则是气体,应脱氧. ...7 E6 e, W* J: q) c% Y
ychenpei 发表于 2010-10-9 08:14

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我觉得有道理，主要还是石墨化膨胀引起的，还有可能是压边距离比较宽。。

1234lixin · 发表于 2010-11-4 20:54:48

我也觉得可能是石墨膨胀的作用，不过这也太明显了

sg7921 · 发表于 2010-11-5 07:44:20

请问是电炉熔炼还是冲天炉熔炼

jcliwei · 发表于 2010-11-5 08:24:37

石墨化造成的

SUNANDFAIR · 发表于 2010-11-5 10:57:09

应该是排气不通畅造成的，检测一下树脂砂的发气量

理化检验工 · 发表于 2010-11-6 09:13:09

石墨膨胀引起的

sorrow · 发表于 2010-11-6 10:14:46

铁水直接从冒口进入铸型

估计是型砂发气量过大、排气不畅造成，首先要检查树脂砂的酌减量和树脂的加入量

泰山铸造 · 发表于 2010-11-6 11:18:58

个人观点应该是排气不畅所致我们厂也出现过这种现象我们这有时在直浇口处呛火

xuwu531 · 发表于 2010-11-6 13:05:32

铸件无缺陷应是石墨化膨胀产生的

dragon2009 · 发表于 2010-11-7 20:22:05

我觉得有道理，主要还是石墨化膨胀引起的，还有可能是压边距离比较宽。。 ...
9 L* _/ [! U) n$ @: b5 R' N4 i3 ?3 twudong82005 发表于 2010-11-4 18:31

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支持~~~~~~~~~~

wuhaijun8229 · 发表于 2010-11-15 11:26:10

压边太宽，该处无法及时冷却，封住铁水，致使石墨膨胀阶段铁水通过压边又膨胀到冒口里

wydfsw · 发表于 2010-11-15 11:32:59

冒口压边30太多，在石墨化膨胀前压边处不能凝固，造成铁水因石墨化膨胀的压力而从冒口中反吐；
压箱卡被挤开也是因为石墨化膨胀造成，增加压箱卡即可！

雪花啤酒 · 发表于 2010-11-15 13:09:16

石墨化膨胀不会有这样剧烈的反应。
建议你还是多排查排查，如果反应剧烈应该首先考虑气体问题，看看是成分控制还是排气控制。

zhn10331 · 发表于 2011-6-19 16:13:27

应该是发气的原因吧

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