TA的每日心情 | 开心
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发表于 2008-7-10 14:20:25
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主要针对铸件谈下这几种缺陷：
. X, ` B# U$ m! u u: ~
* R% K/ l3 s/ X6 |1 T* F. l+ h- o1、气孔：铸件内部或表面有大小不同的孔眼，孔的内壁光滑，多呈圆形。' E) V, r# p4 M4 O
原因分析：1、砂型太紧或型砂透气性差1 J/ p5 r, C" G5 T9 _7 F
2、型砂太湿，起模、修型时刷水过多# d: ?, F2 r( i
3、砂芯通气孔堵塞或砂芯未烘干; P; K! B+ g: i; Z% S7 h
4、浇注系统不正确，气体排不出去; s) y: L3 @- R u5 l' Y
2、缩孔：铸件厚、断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙! p& b# E# W4 T" g0 H3 {: f
原因分析：1、冒口设置不正确$ o3 h3 U, } ?' t' C6 `2 [! E
2、合金成分不合格，收缩过大
7 d* j j N. W 3、浇注温度过高
; C; K" p4 W3 @. I4 ]: Z% R; ^ 4、铸件设计不合理，无法进行补缩: B+ E- @( i! D6 k! |% v
3、砂眼：铸件内部或表面有充满砂粒的孔眼，孔形不规则+ A: e$ I/ e) B: X* T G( V
原因分析：1、型砂强度不够或局部没舂紧，掉砂) c. w: @5 }$ P& x' |
2、型腔、浇口内散砂未吹净4 o D# j; M* j' {4 _
3、合箱时砂型局部挤坏，掉砂
; B; d' e; T# x' x5 @6 n( \ 4、浇注系统不合理，冲坏砂型" m6 a, L( p4 f _* Y1 }. U
4、渣眼：孔眼内充满熔渣、孔形不规则; g1 Z2 `) q) G& d2 e5 x8 K6 P
原因分析：1、浇注温度太低，渣子不易上浮
; O7 J- r) Q5 u1 [0 S 2、浇注时没挡住渣子
3 ~9 J/ V# B2 \4 R, Q; Z5 L 3、浇注系统不正确，挡渣作用差 |
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