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常用制芯方法有哪几种?

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发表于 2008-7-7 11:22:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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常用制芯方法有哪几种,各适应哪类芯?
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-7 14:24:25 | 显示全部楼层
    按制芯工艺分:常规制芯,自硬砂制芯,热芯盒砂制芯,冷芯盒砂制芯,壳芯制芯。
    ; \/ l: I' O7 l) p% c根据工厂条件和铸件的需要,灵活选用。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-7 14:34:49 | 显示全部楼层
    常规制芯就是粘土砂制芯,可分湿芯制芯,表干制芯,干芯制芯。湿芯制芯,表干制芯用于中小件,干芯大中小件都可以。表干制芯也可用于不重要大件。

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-8 10:33:35 | 显示全部楼层
    制芯工艺的种类及其选用依据  
    ; ~0 P/ o& B- i$ ?砂芯主要用来形成铸件的内腔、孔洞和外形的凹坑等部分。在浇注时,由于它的大部分表面被液态金属所包围,经受着强烈的热作用、机械作用,排气条件也差,清砂困难,因此,对芯砂的性能要求比一般型砂要高得多,即它应具有较高的强度和耐火度、较小的吸湿性、较高的透气性、较低的发气量和较好的溃散性等。; {! H! v# O3 Z: D3 ^# i1 ^5 J

    8 E5 z, p- x& L根据砂芯几何形状的特征和在浇注时的工作条件,以及产品质量的要求,将砂芯分为五级。芯砂所需的湿强度大都取决于砂芯本身的结构特点和制芯工艺。结构复杂、断面薄小的I级、Ⅱ级砂芯一般要求在芯盒中硬化成形,此时芯砂的湿强度要求较低,以保证芯砂有较好的流动性和充型能力。结构简单、断面厚大的Ⅲ~V级砂芯可以脱模后再硬化,此时芯砂的湿强度要求较高,以保证砂芯脱模后不变形。' L6 M! |* v3 }2 C) z9 D

    * J  ?8 N/ ^. a# b# O' z芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围见下表。
    $ ?$ T) ?4 N+ z4 _! E/ r+ L
    - ^. [9 E7 O/ K/ Y6 B3 G表  芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围7 |  g2 K0 A; x2 I8 R7 p

    % m* x+ \+ T) f9 ^1 H  z硬化方法
    " A) B0 v: x) J) q" }9 q8 k 制芯工艺
    " o4 p" C9 Z: p& L; X+ Z4 U7 o 粘结剂
    % n# z! C! m3 o* P 紧实方法
    9 V! z) K* K; E$ u- D: Q 硬化温度
    4 {1 q# F5 C( ^/ R5 u( R, ` 适用范围
    5 B- _% N5 `" Y2 u9 ~+ g, j
    % @5 J0 _: W9 g9 q4 k+ \# C热法9 z( f- \2 K5 Z6 Z
    热芯盒
    ' p$ D! @8 g2 q# V, {! ? 呋喃树脂
    # p8 u* T. b# [4 t, K
    % K; ~4 x( _. O酚醛树脂
    0 q- p5 c0 `- A 用射芯机& y* ]7 e  ^" ^  |
    " ]* k$ V4 N7 C7 {2 ^
    射芯
    9 R$ e2 Z# m0 o% m 200~250℃1 ?5 i- v, n& }9 v2 C
    大批量生产
    $ ?! T  E8 x5 E2 \. X; ]" t& _1 Q* o. Y7 h- p9 X
    Ⅰ级、Ⅱ级- ]3 u+ L) C0 f* g2 _  |# z5 o

    ! m8 `6 ]- T( O- J7 E$ L小型砂芯
    1 K2 e, z$ J. \! g+ f1 e - Q( n- {+ }$ Q& {4 H7 X6 s. a
    壳芯
    * B9 q0 r- n( J/ e6 h" f. \, D 酚醛树脂- _7 Q. {2 [6 m' L% g1 w3 `( C# I( H
    * N& M# o% v  i) `
    温芯盒! o, {; z  I1 [7 C0 X* R; p
    呋喃树脂3 L  j4 F, y$ _8 t( D$ p
    150~170℃6 I: v3 U3 ]" o) i
    7 }/ Y: t; d6 H
    室温
    % L& V, `0 r, r1 x9 u9 O2 |
    ; H& i1 ^9 c" q: I) ?自硬法) H2 k, o- p4 C
    自硬砂# T" z- c( _3 b$ r4 T# H- {
    呋喃树脂3 L0 [/ `# _5 M
    2 C, u8 {: Z; o. [: S. C) T) `
    酚醛树脂- |: H' o  ]% {  E* I* u* ^

    . N6 e5 r. F' i: o酚脲烷树脂. C! [! @: }' n
    用震实台/ H8 _5 U  e+ B7 W3 p  O" g

    * @# o7 b4 {& }! R: l# k; T* t! O, G或手工0 E8 j" v$ A) s$ J3 O
    / R  X$ ^) u5 v. [8 Y; f
    等方法紧实
    ' }3 b+ K9 X# R# S1 v- [ 在室温下
    2 t  P9 a4 n. K3 o1 a& u9 g1 Y. Z/ g- {" @* g, P( V- M
    自行硬化& q6 j/ b/ J* Z- l, A
    小批量生产, P* H5 D. M2 i" i8 e5 c. R

    6 J2 z$ _2 \! `& K: j0 [1 yⅡ级、Ⅲ级和Ⅳ级
    5 u- n7 S6 |' D% N/ Q7 I
    - [0 @' E" `/ i5 U5 H" W中型、大型砂芯" j* ^: ~8 q" ]0 F. F2 D

    ; K4 Y: X3 k$ S& n3 R) @* z+ w水玻璃5 p4 A* [3 O! n
    5 i3 y3 n$ x6 f
    磷酸盐. k% s+ w& E& h' Z- r; ]
    7 E' n$ V1 t1 C4 I, E9 C0 ]
    吹气3 ]  P" K" o5 f; f( b
    8 j3 s3 f! u- e" J/ O; Y8 j
    硬化法
    , K  f" @2 q3 u* H* E! O; g9 s 三乙胺法
    - q! P4 K- c( l# _$ Q& X6 v& a 酚醛-异氰酸酯: H* X- q$ R4 q. }% R
    用射芯机
    1 b5 |1 ]" V+ \" t. s5 J7 k3 p0 c; Y4 p. a* E! d
    射芯8 C$ S" L6 n% ~! L! [" S  \
    在室温下3 k2 n' Q* c# [8 t* T7 j

    * B, j# ^' }2 a$ F用气体或气雾进行硬化+ b$ F  A: M3 v
    大批量生产
    8 z8 e( K3 _7 V8 E$ V; [
    2 S4 J+ ^; ]8 m" y% |: S& jⅠ级、Ⅱ级
    2 ~3 Y8 t3 N6 W9 @! h% _4 j' \% }  d" `9 [. d; \
    小型砂芯* ^2 G' {# R: g/ x; Q$ g1 @
    % N8 y, w( D1 k8 t. `4 ?
    CO2法
    0 {) }, C2 x% c 碱性酚醛树脂, Z9 h$ ~8 e- L3 j3 y
    小批量生产; D) ]2 b7 Z9 q  l5 Q2 H

    ! w& S, |4 a8 G! ]6 sⅡ级、Ⅲ级和Ⅳ级/ B. ]- T$ y+ @" w( O

    " @: F; A( ^2 _5 w4 J2 k4 M中型、大型砂芯
    2 O+ e" r' y0 Q& a0 V( T : L3 h6 s* f' S% t, ?. I. q- u9 g& _
    聚丙烯酸钠
    % {$ q' A: @  E* O  w; v 用手工$ P" _5 o9 X9 _6 y/ F' p% X' v& X0 ]

      Y6 C, Z+ j4 P捣实制芯
    * m3 N/ V9 T2 ~7 T
    6 \" x* p$ m4 V% ?; Y水玻璃, z. _5 F6 P: z- c( v5 ^7 u
    3 N3 P) l* l1 x5 R
    3 l1 W6 |! q' n$ T
    选用制芯工艺时,一般常以下述几点作为依据:
    / ?8 d+ R" \/ Q
    2 x. [9 s* y1 B3 h1、铸件的特点和对砂芯的要求
    ( L0 Z( i. U' l1 }" c
    ( w% e4 o* ?  L6 ^& ?' V有机粘结剂在高温下容易分解,具有较好的溃散性,故复杂的I级、Ⅱ级砂芯常用有机粘结剂制芯工艺制作。而无机粘结剂的耐热性好,但它的溃散性比有机粘结剂差,故Ⅱ级、Ⅲ级一般复杂的砂芯常用无机粘结剂制芯工艺制作。又由于酚醛树脂和呋喃树脂的硬化过程都产生不可逆的缩聚反应,具有较高的耐热性,故铸钢件生产时常被采用。呋喃树脂的高温退让性较差,易导致薄壁、箱型铸钢件产生热裂缺陷,因此这类铸件的砂芯一般都采用CO2吹气硬化水玻璃砂工艺或酯硬化水玻璃砂工艺制作。而脲烷树脂的耐热性较低,故有色金属铸件的砂芯常用脲烷树脂自硬砂工艺制作。
    . u0 A% B% S4 K+ [: V% H" m
    7 W- V( N% R% a/ V4 S植物油粘结剂的硬化过程也产生不可逆的氧化和聚合反应,强度高,溃散性好,故铸钢件和铸铁件的复杂I级、Ⅱ级砂芯也可用植物油砂工艺生产。8 a9 Q! `. |# h

    1 M5 k) [& c8 v: t5 L3 [Ⅳ级、V级砂芯选用粘土砂、水泥砂和普通水玻璃砂等工艺生产就可满足强度的要求。$ b" X) N3 g% S3 D3 t: q

    ) ?. }7 w, I7 N" ]+ R2、生产批量大小
    ' T4 s: ~. G+ J! S7 `
    . B$ z" T; I7 J% T  ^- c在大批量生产的条件下,例如汽车、柴油机等行业,由于需要提高制芯效率,而且还要求砂芯具有较高的尺寸精度,如I级、Ⅱ级缸体和缸盖的水套砂芯,有时甚至Ⅲ级砂芯,都采用覆膜砂壳芯法、热芯盒树脂砂法、气硬冷芯盒树脂砂法和温芯盒法等来生产。覆膜砂壳芯工艺具有砂芯强度高、可不用涂料、铸件表面质量好等优点,特别适用于较薄较细的砂芯。气硬冷芯盒树脂砂工艺在生产效率、砂芯质量、模具成本及其使用寿命等方面综合表现优异。5 `& S' s! Z' X* B+ Y
    ! |* r" i9 z3 Q, A6 D( I" b, H
    在小批量生产的条件下,如机床、泵阀等行业,有的砂芯尺寸较大,采用树脂自硬砂生产I级、Ⅱ级和Ⅲ级砂芯也是合理的。对于较大的铸钢件砂芯的小批量生产,还可采用酯硬化水玻璃砂。合脂砂、渣油砂工艺一般常用作Ⅲ级、Ⅳ级中型、小型砂芯的小批量生产。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-12-16 21:55
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-7 20:24:08 | 显示全部楼层
    热芯、冷芯、呋喃树脂、自硬砂、壳芯
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    奋斗
    2025-12-15 10:22
  • 签到天数: 1094 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-8 09:31:38 | 显示全部楼层
    再加一个车板芯(只适合单件生产)
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