【铸造新人】求助铸件皱纹

ziyouhai · 发表于 2010-10-3 14:05:17

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本帖最后由 ziyouhai 于 2010-10-3 14:11 编辑

一箱四件

一箱四件，单件重量约60kg，浇注使用3T底注包，材质为普通碳钢ZG25，浇注温度1580附近.

表面的皱纹，不是裂纹。

边上的像是冷隔。

缺肉。
以上缺陷平时经常发生，望各位高人帮忙分析一下原因及解决办法，谢谢。

xiayaxi · 发表于 2010-10-3 14:47:58

楼主：你采用的是水玻璃砂造型吧。

ziyouhai · 发表于 2010-10-3 14:50:13

是的啊

yzytd · 发表于 2010-10-3 15:10:09

冷隔

提高浇铸温度加快浇铸速度

sg7921 · 发表于 2010-10-3 15:21:26

提高浇铸温度加粗直浇道，

丁文会 · 发表于 2010-10-3 19:08:08

是铸钢件吗，提高浇注温度，浇注速度，浇注系统不成比例，充型速度慢。

大山2010 · 发表于 2010-10-3 19:20:52

内浇道尽量离铸件近点，加粗。钢液浇铸温度提高。

ziyouhai · 发表于 2010-10-3 20:08:35

谢谢各位。各位说的是：
一提高浇注温度，改善钢水流动性。
二提高浇注速度，改善冲型速度

ligan · 发表于 2010-10-6 09:21:35

提高充型速度

dragon2009 · 发表于 2010-10-6 19:29:54

1、提高浇注温度。
2、重新设计浇注系统。

理化检验工 · 发表于 2010-10-7 11:43:57

浇注系统太小，充型速度慢

菲尼克斯 · 发表于 2010-10-7 16:03:49

直浇道应该是用的Φ60吧？足够了。问题就在于内浇道太小，铸钢不比铸铁对浇道系统比例如此考究，只要能保证快速充型就好。另外远浇道处要多放置气棒，尤其是图中缺肉的部位。浇注温度在1580左右就好，太高的话，铸件三扇窗的地方清砂会很麻烦的。

LW5238 · 发表于 2010-10-7 16:10:49

看你的工艺是一型四件，内浇口太小，再把直浇道放大一点

王小波 · 发表于 2010-10-7 16:19:08

回复 13# LW5238

铁水流到模型中温度低了，加大浇道，加快浇入速度。

lipton · 发表于 2010-10-7 19:19:34

浇注温度已经合适了，不用提高了。

浇注系统可以开大点，采用开放式的，

多扎出气孔

YANGYANG · 发表于 2010-10-8 21:09:30

改善铁液的流动性，加快浇注速度

雪花啤酒 · 发表于 2010-10-8 22:50:30

嘿嘿，我看也是冷隔。

srb1978 · 发表于 2010-10-10 18:51:59

冷隔，加大浇口，提高浇注温度，加快浇注速度。

ziyouhai · 发表于 2010-10-12 11:54:35

我觉得应该加大一下内浇口。

leechengjun0746 · 发表于 2010-10-12 12:11:47

看着应该是冷隔，浇注温度应该足够高拉，主要应该把浇注系统改进一下就可以拉

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