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[交流] 金属刺形成原因及对策

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    开心
    2017-7-31 21:10
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-10-11 17:21:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    特征:突出于铸件表面有许多孤立分散的短小金属刺,俗称“黄瓜刺”。产生的直接原因是型壳表面有形状各异的细小孔洞,形若“虫蛀坑”或“蚁孔”,浇注时金属液钻入其中所致。
    ( m1 o! q5 X" T. q3 Z产生原因        对策' o% J' h3 H4 }0 _
      涂料与蜡模之间润湿性差,撒砂后产生选择性吸附          采用优质清洗剂,彻底清洗蜡模
    ; Y7 X7 y2 }, _& c: i  适度刻蚀蜡模表面9 B- O! r5 G0 |, ?, M
      适当增加面层涂料中润湿剂用量6 q; G) d3 S. c- f* G
    面层涂料密度小,造成涂料层不致密          合理级配面层耐火粉粒度,以提高涂料浆的粉液比
    " Y( }" u* H% \  M/ w2 a# g1 i  ^  面层涂料搅拌时间短,未搅拌均匀,黏结剂与粉料润湿不充分          涂料应充分搅拌和灰性。
    5 Z4 p7 o; s1 r- j# C6 I: ^1 }9 s  y$ }2 L& y
    面层涂料层太薄,被砂穿透          提高涂料黏度7 t: b3 F) \" ?8 i
      注意将涂料浆摇匀,空料要适度. d( Z6 M& J) Y* v: ^; E
      必要时上面层涂料采用1~~3次浸渍.涂覆
    0 _4 S5 }, m  r8 z4 A面层撒砂层太薄,被砂穿透          使用粒度较细的撒砂料# S* Y. ~$ s7 X* j3 W
    撒砂方法不当          面层宜采用雨淋撒砂% A3 f. P( ~+ D! c( N5 O: U
      模组与筛子距离勿太远
    + H& ^3 t( ~! I' |3 j1 G6 q注:如果涂料与蜡模之间的润湿性比涂料与撒砂之间的润湿性差,撒砂后,涂料浆附着蜡模的某一部位会被杀粒“吮吸”而脱离蜡模表面,形成大小、形状不规则的孔穴(蚁孔)。
    2 G1 N! @# k: O1 P& L& U提示:
    6 m3 H5 d3 \$ `2 O  i+ x4 i1)        涂料浆使用一段时间后,由于溶剂挥发,黏度逐渐增大,此时应补充溶剂(蒸溜水或乙醇)调整黏度,而不应加黏结剂(硅溶胶)来调整黏度,以免降低涂料粉液比和涂层致密度。
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    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-10-12 08:24:57 | 显示全部楼层
    我们是每天干活前测一下粘度,测完粘度后发现超标粘度马上调整粘度。
  • TA的每日心情
    难过
    2024-9-10 19:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-5-24 13:30:07 | 显示全部楼层
    谢谢楼主无私贡献
    ) N* Z# y, B6 `" z4 _. z$ e是铸造新丁学习的好资料,收藏啦
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