球铁电炉熔炼预处理问题？

ph8223422 · 发表于 2010-10-23 12:23:18

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做球铁，电炉熔炼就是缺少形成石墨的核心，所以都会考虑对原铁水进行一些预处理，
有的说是在熔炼后期加入好的增碳剂，有的是加入碳化硅，还有的是出铁时加入孕育剂等，倒是那种方法好，或者是几者结合的。

haohaoxuexi110 · 发表于 2010-10-25 10:11:42

上述三种方法都是目前应用最好的方法，个人觉得加入碳化硅最好，其次为加入增碳剂。如果三种结合的话效果会最好

ph8223422 · 发表于 2010-10-25 10:16:00

回复 2# haohaoxuexi110

呵呵，有没有具体操作，加入量

lison606 · 发表于 2010-10-25 12:13:53

各有各的好处看你预处理的目的了

wudong82005 · 发表于 2010-10-25 19:43:15

预处理不是一般都用在铸钢上么？

ph8223422 · 发表于 2010-10-25 19:52:16

回复 5# wudong82005

现在也用在铸铁上了，特别是风电球铁，为了进一步提升材质

ph8223422 · 发表于 2010-10-25 20:58:17

使用石墨预处理方法生产风电机球墨铸铁的实例介绍.doc (206.5 KB, 下载次数: 975)

雪花啤酒 · 发表于 2010-10-26 19:19:34

几种方法都可以啊，重要是要适合自己。
我们就没有添加任何额外的添加剂，仅仅是生铁、回炉料、铁销、低碳钢而已。
碳含量主要从生铁中取。

meesi · 发表于 2011-2-5 13:35:04

几种都可以的
还有比如加入碳化硅经抛丸除锈的生铁都可以促进碳的浓度起伏有利于孕育

铸冶艺人 · 发表于 2011-2-5 21:34:59

回复 5# wudong82005
预处理，我知道的是针对电炉熔炼铸铁，石墨核心少而产生的新的方法。
在电炉里面，对铁水做预处理，有各种措施和方法。前面说的加入碳化硅的方法，感觉不妥，出炉前加入碳化硅，不如加入固体炉料时加入好。
后面两位谈到出炉前加入生铁，这是很好，常用的方法。特别提出要生铁经过抛丸之后，这是非常重要的。
对于灰铁，预处理有各种方法，包括前面谈到的出炉前加入除锈的生铁，加入少量好的增碳剂，以及其他帖子里面谈到的，高含钡的硅铁合金，等等。
这里我想根据自己的经验，预处理的措施，各种都要使用，充分增加石墨核心，只用一种，效果不明显。同时要注意，预处理之后，要适时出炉，如果依然在炉内高温保存铁水，则所有预处理的效果都要逐步消失，就像炒菜，做饭，要掌握火候，少了，或者过了都将使饭菜无味，火候问题非常重要，不知大家认为如何？

ychenpei · 发表于 2011-2-17 09:54:04

电炉铁水硬是众所周知,予处理应解决这问题.建议加0.05%钾.钠变质剂吨铁水耗费
25元可解决.

xiayaxi · 发表于 2011-2-17 10:49:28

本帖最后由 xiayaxi 于 2011-2-17 09:35 编辑

11楼的的方案怎样操作，可以谈谈吗？
在球铁生产时，我们通常采用纯 Mg 、 REMg 合金作为球化剂，依靠其中的 Mg 或 RE 来与铁液中的 S 进行反应，将铁液中的 S 降低到一定程度而获得球形石墨。在西方，由于良好的生铁资源和大量使用加工废钢的缘故，其铁液中微量元素含量低，特别是一些反球化元素含量更低，主要采用纯 Mg 和高 Mg 球化剂，即使采用 REMg 合金做球化剂，其 w （ RE ）量也往往很低。因为铁液中的微量元素（多为反球化元素）含量低，需要用 RE 中的 Ce 等元素来中和其副作用的 w （ RE ）量需求就低，如果 w （ RE ）量高，不仅铁液的白口倾向、收缩倾向大，而且反而使石墨球不圆整，影响球化率。
在球化反应中，我们主要定量考虑的反球化元素主要是 S 。一般根据 S+Mg → MgS 反应中反应前后 w （ S ）、 w （ Mg ）的变化来决定球化剂 Mg 的加入量，根据铁液中微量元素来定性考虑选择使用 w （ RE ）高、还是 w （ RE ）低的球化剂。有时侯在高 S 时也考虑用 RE 脱 S ，如冲天炉铁液甚至使用 w （ RE ）量 6% 的球化剂，主要是因为 RE 中主要元素 Ce 、 La 与 S 反应的标准生成吉布斯自由能甚至低于 Mg 和 S 反应的标准生成吉布斯自由能。　　但是生产高质量的球铁铸件，难道仅仅考虑以上因素就足够了吗？在回答以上问题前，首先要考虑对高质量的球铁件生产有哪些要求。这些要求主要有：良好的力学性能（主要由良好的石墨形态和基体组织决定）；良好的球化率或球化级别（圆整的、多的、细小的石墨球）；致密的组织（小的缩孔、缩松倾向）；过冷度低，白口倾向小；洁净、连续的基体（无夹杂、夹渣）；稳定的处理工艺和铸件质量。

张国锋 · 发表于 2011-2-17 13:08:15

11楼的加钾工艺倒是第一次听说，能否说说如何操作呢？
楼上赵工说的很有道理，SiC的加入最好放在炉底，这种材料很难熔化，后期加入一般都会浮于表面

高山流水 · 发表于 2011-2-17 13:18:08

回复 11# ychenpei

能说说怎样操作吗？钾、钠的什么化合物？什么时候加？加多少？

dragon2009 · 发表于 2011-2-18 07:26:55

回复 11# ychenpei

11楼能否具体说明一下啊？我们都可以学习下，如果有效果的话，也是为铸造提供了有一个方向啊！

看到你在好几个帖子里都留了几乎同样的回复，不会是做广告吧？

ychenpei · 发表于 2011-2-18 09:44:59

本帖最后由 ychenpei 于 2011-2-18 17:04 编辑

回复 15# dragon2009

废钢熔化的铁水硬(易出白口),且球化也难,需予处理.加0.05%钾.钠变质剂(25元)是最有效
便宜的办法.具体做法参考:加料时先加回炉料,(炉底)增碳剂也加炉底,此时加0.05%钾.钠变质剂.
再加废钢,化清后提温到1500度,用重钙粉造渣脱硫,炉前化验调整成份再球化,不用孕育.

放羊的星星 · 发表于 2011-2-18 11:58:31

回复 10# 铸冶艺人

有些推荐使用的预处理剂的钡含量很高，达到预处理剂中10-12%。效果可以，大家可以试试。

ychenpei · 发表于 2011-2-18 15:09:33

回复 15# dragon2009

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老翻砂匠 · 发表于 2011-2-18 15:39:17

严重怀疑11楼是推销钾.钠变质剂的

paulqin · 发表于 2011-4-12 13:31:24

变质剂？个人感觉比较悬。
我倾向于采用优质增碳剂的方法解决这个问题，比较保险，副作用小。容易控制

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