球化处理失败如何补救？

张炜 · 发表于 2010-10-23 13:11:48

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球化处理时发生异常如球化剂漂浮，处理温度过高等导致球化不合格，这时浇包内的铁水该如何处置和补救呢？

xuwu531 · 发表于 2010-10-23 16:37:00

情况允许回炉，重新处理

铸造小佬 · 发表于 2010-10-23 17:13:08

不太好直接回炉。我们一般是倒掉一般再回炉重调成分。

张炜 · 发表于 2010-10-23 19:44:29

回复 2# xuwu531

回炉后成分怎么调整啊！硅含量太高了

二月天下 · 发表于 2010-10-23 21:20:31

一般情况下，处理失败是无法挽救的，只能把铁水倒掉，作为球铁回炉铁使用，重新配料。

1234lixin · 发表于 2010-10-23 22:17:46

确实，回炉没办法调的嘛

xuwu531 · 发表于 2010-10-23 22:43:35

如果生产条件允许，按回炉铁重量加入

xiaoxiangren · 发表于 2010-10-23 22:50:30

出炉前一二包处理失败可回炉，如靠后就不要回炉了

理化检验工 · 发表于 2010-10-24 10:40:49

赞同5楼意见，

sg7921 · 发表于 2010-10-24 10:55:43

处理失败是无法挽救的，如是冲天炉只能倒掉，当回炉料用，是电炉的可以留一小部分回炉内当回炉料，其余只能将铁水倒掉，

SUNANDFAIR · 发表于 2010-10-24 10:56:14

球化剂漂浮时小吨位的中频炉可以倒掉一半铁水以后回炉用，另一半倒入电炉重调成分，在球化处理；温度过高引起的球化不良可以在用另外的球化包加入0.5%的球化剂，然后将球化失败的铁水倒入这个包中，再次球化即可。

fbai · 发表于 2010-10-24 11:38:50

本帖最后由 fbai 于 2010-10-24 11:59 编辑

综合以上几位的意见，看你用的是什么炉子，如果是冲天炉就没办法回炉了。中频炉要看你炉内铁水量和包内球化处理的铁水量的比例。

chine.cao · 发表于 2010-10-24 14:09:50

搞铸造的真累呀，环境差、压力大、收入少。

wudong82005 · 发表于 2010-10-24 16:19:39

本帖最后由 wudong82005 于 2010-10-24 16:20 编辑

要是中频炉的话直接回炉。。。冲天炉浇成铁疙瘩吧。。

雪花啤酒 · 发表于 2010-10-24 21:27:27

我试过倒掉一部分铁水，余下铁水按照回炉料计算，但是结果是出现大量蠕虫状石墨。
后来再出现这样的情况都是全部倒掉。

zhangt19 · 发表于 2010-10-25 00:04:45

最好逐步避免这样的事,否则生产和产品质量搞不好.

daguzl-425 · 发表于 2010-10-25 09:41:57

我做多年球铁，球化反应结束，一般不看试片，可判明球化情况，用电炉做球铁，决不浇不球化的铁水。
碰到不球化的铁水，如何处理：1、温度高，取备用包，倒包二次球化；2、温度不高，返回炉内，重新熔化，
加废钢、生铁、增碳剂，调整成分，再球化处理；3、发现球化不足，在铁水表面也可补加球化剂，并及时
搅拌；4、球化过分时，再补充铁水。

张炜 · 发表于 2010-10-25 22:33:17

回复 17# daguzl-425

能具体说说不看试片如何判断球化吗？小弟不胜感激

小冯 · 发表于 2010-10-25 23:16:23

回复 18# 张炜

看球化反应时间，如果在40s到120s反应完是比较合理的。

wudong82005 · 发表于 2010-10-27 08:05:52

把铁水分开倒掉，如果你有四台炉子的话，一台里倒进1/3，这样平均一下就可以了。。

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